食物加工職業在出產加工的過程中，產生了很多含有異味的硫化（huà）氫、酯類、醚類、醛（quán）類等有機工業廢氣並且伴有惡臭味。食品添加劑是為了改善食品色、香（xiāng）、味等品（pǐn）質，以及為防腐和加工工藝的需要而加入食品中的化合物和天然物質。目前我國食品添加劑有23類，2000多種，但是（shì）在廢氣（qì）處理中一（yī）般是針對性的處理某一種食品添加劑在生產（chǎn）或使用過程中產生的廢氣。

食（shí）品廢氣成分（fèn）

食品廢氣其（qí）主要成分硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫（liú）醚、二硫化碳、氨、三甲胺、苯乙烯等，其對人體健康和生態環境會造（zào）成嚴重危害，輕者（zhě）使人感到不適、出現頭痛、頭昏、惡心、嘔吐、食欲不振（zhèn）和精神（shén）不集中等症狀，重則對人的呼吸係統（tǒng）、循環係統、消化係統和生殖係（xì）統造成不同程度的（de）毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等還能（néng）使人體產生畸變（biàn）、癌變。為此必須對（duì）惡臭施行有（yǒu）效的控製和治（zhì）理。

食品添加劑種類繁多，廢氣成分（fèn）因產品類別、生產工藝而（ér）有（yǒu）所區別，一（yī）般而言（yán）大（dà）分子化合物，化學性質較穩定，而小分子化合物則較易分解。

活性炭吸附方案

當食品廢氣進入吸附箱後進入活性炭吸附層，由於（yú）活性炭吸附表麵（miàn）上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力（lì），因此當活性炭吸附劑的表麵與氣體接觸時，就能吸引氣（qì）體分子，使其濃聚並保持在固體表麵，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大表麵的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣（qì）中的（de）汙（wū）染物被吸附在活性炭表麵上，使其與氣體混（hún）合物（wù）分離，淨化後的氣體高空排放。

技（jì）術特（tè）點

（1）吸附效率高，吸附能力強

（2）能同時處理多種混合有機廢（fèi）氣，淨化效率高

（3）占地麵積小，維護管理（lǐ）簡單，運行成本（běn）低

（4）適（shì）應性強、全密封型室（shì）內外皆可（kě）用、適用範圍廣

（5）采用自動化控（kòng）製運（yùn）轉（zhuǎn）設計，操作簡易、安全

適用範圍

活性炭吸附（fù）技術（shù）廣泛應用於石油、化工（gōng）、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥、紡織印染、食品、家具、塗布、塑料、 飼料、皮革、機械、半導體製造、材料合成等行業低濃度大風量的廢氣處理。

UV光解淨化方案

UV光解廢氣處理技術（shù）是指利用高能UV紫外線光（guāng）束分解空氣中的氧分子產生遊離（lí）氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很（hěn）強的氧化性，通過臭氧（yǎng）對有（yǒu）機廢氣、惡臭氣體進行協同光解（jiě）氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成（chéng）低分子化合物、水和二氧化碳。

技術（shù）特點

（1）高（gāo）效除惡臭：能高效去除揮發性有（yǒu）機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙染物，以及各種惡臭味氣（qì）體，脫臭效率可達到95%以上，脫臭（chòu）效果超過國家1993年頒布的惡臭汙染物排放標準(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣汙（wū）染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

無需（xū）預處理：有機氣體無需進行（háng）特殊的預處理，如加溫、加濕（shī）等,設備工作環境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11範圍均可正常工作。

（2）無（wú）需添加任何物（wù）質：隻需要設置相（xiàng）應的排風管（guǎn）道和排風動力，使惡臭氣體以及（jí）工業廢氣（qì）通過UV光（guāng）解廢氣淨化設備進行脫臭（chòu）分解淨化（huà），無需添加任何（hé）物質參與化（huà）學反應。

（3）適應性強：可適（shì）應中低濃度，不同工（gōng）業廢氣物質的脫臭、淨化處（chù）理，可每天24小時（shí）連續工作，運行穩定可（kě）靠。

（4）運行成本低：無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常（cháng）維護，隻需作（zuò）定期檢查，設備能耗低，設（shè）備風阻低＜50pa,可節約大量（liàng）排（pái）風動力能耗。

（5） 安全可靠（kào）：因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安（ān）全隱（yǐn）患，防（fáng）火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能（néng）安全（quán）穩（wěn）定，特別適用於采油(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求高（gāo）的行業。

應用範（fàn）圍

印刷廠（chǎng）、印染廠、電子廠、塑料廠（chǎng）、塗（tú）料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農藥廠、製藥廠、油漆廠、化肥廠、食品加工廠（chǎng）、飼料廠（chǎng）、香精香料廠、屠宰廠、汙水處理廠（chǎng）、垃圾中轉站、噴塗（tú）噴（pēn）漆等惡臭氣體、工業廢氣的（de）淨化處理。

催化（huà）燃燒方案

蓄熱式熱力氧化技術是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產（chǎn）生的高溫氣（qì）體（tǐ）流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱（rè）”，此“蓄熱”用於預（yù）熱後續進入的有機廢（fèi）氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

技術特點

（1）高濃（nóng）度（dù）廢氣處理實現自供熱燃燒（shāo），運行費用低，性（xìng）價比合理。

（2）淨化（huà）效率高，三（sān）室型RTO可達99.5%。

（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運（yùn）行，熱效率≥95%。

（4）爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安（ān）全可靠，穩定性高。

（5）PLC可編程自動（dòng）化控製，自動（dòng）化程度高（gāo）。

（6）適用性廣，可淨化任何有機廢氣

（7）餘熱利用（yòng），經濟效益高；多餘的熱能回用至烘（hōng）房、烤箱等，烘房的（de）加（jiā）熱不用額外消耗（hào）燃料或電（diàn）能。

適用範（fàn）圍

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布（bù）、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理（lǐ），可（kě）處理有機物質種 類包括苯（běn）類（lèi）、酚類（lèi）、醛類、酮類、醒類、酯 類、醇類、炷（zhù）類等。