熱(rè)搜(sōu)關鍵詞: 安徽沸石轉輪濃縮設備 安徽RTO廢氣處理(lǐ)設備 安(ān)徽uv光解廢氣淨化器
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(lǜ)(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(hào)(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注(zhù):1、以(yǐ)上選(xuǎn)型為常規處理標準設計,其他(tā)風量規格可另(lìng)行設計;實際參數及型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚(fén)燒技術原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的(de)VOC在氧(yǎng)化分解(jiě)成二氧化碳和水。氧(yǎng)化產生(shēng)的(de)高溫氣體流經特製的陶瓷(cí)蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱(rè)”,此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含(hán)兩(liǎng)個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作(zuò)。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄(xù)熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),隻有待清掃完成後才能進入(rù)“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被淨(jìng)化後的氣體反吹回燃燒室進行(háng)焚燒處理(吹掃功 能),分解(jiě)後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣(qì)通過蓄熱床B被預熱,然(rán)後進入燃(rán)燒室(shì)燃燒,蓄熱床A中殘留未處理(lǐ)廢氣被(bèi)淨(jìng)化後的氣體反吹回燃燒(shāo)室(shì)進行焚燒處理,分解後廢氣(qì) 經(jīng)過蓄熱床C排(pái)出,同時蓄熱床C被加熱。
階段三(sān):廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄熱(rè)床B中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排(pái)出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持(chí)在(zài)設(shè)定溫(wēn)度(dù)(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢(fèi)氣濃度達到一定值(zhí) 時,VOCs氧化釋放(fàng)的熱量能夠維持RTO蓄(xù)熱(rè)和放(fàng)熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維(wéi)持燃燒室內的溫度。
高(gāo)濃度廢氣處理(lǐ)實現自供熱燃燒,運行費(fèi)用低,性(xìng)價比合理
淨化效率高,三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩定性高
PLC可編程自動化控製,自(zì)動化程度高
適用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱(xiāng)等,烘房的加熱不用(yòng)額外消耗燃料或電能。
谘詢熱線
400-808-2272