RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用於處理中低濃度揮發性有機(jī)廢氣的節能型環保裝置。
產(chǎn)品(pǐn)型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃(nóng)度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作(zuò)溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(lǜ)(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調(diào)節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處(chù)理標準(zhǔn)設計,其他風量規格可另行設計;實際參數及型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄熱式(shì)焚燒技術原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預(yù)熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶(táo)瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依(yī)次(cì)經曆(lì)蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複(fù)始,連續工作(zuò)。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),隻有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。
階段(duàn)一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱(rè)床C中殘留(liú)未處(chù)理廢氣(qì)被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床(chuáng)E排出,同時蓄熱床(chuáng)B被加熱(rè)。
階(jiē)段二:廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化(huà)後(hòu)的氣體反吹回燃(rán)燒室進行焚燒處理,分解後廢氣 經(jīng)過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後(hòu)進人燃燒室燃燒,蓄熱床(chuáng)B中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解(jiě)後廢氣經(jīng)過蓄熱床A排(pái)出,同時蓄熱(rè)床(chuáng)A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室(shì)內溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進(jìn)氣口的(de)廢氣(qì)濃度達到一定值 時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持(chí)RTO蓄熱和放熱的能(néng)量儲備,則此時RTO不需要使(shǐ)用燃料(liào)就能夠維持燃燒室內的溫度。
高濃(nóng)度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
淨化效率高,三室(shì)型RTO可(kě)達99.5%
采用(yòng)陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行(háng),熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩定(dìng)性高
PLC可(kě)編程自動化控製,自動化程度高
適用性廣,可淨化任何有機廢氣(qì)
餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額(é)外消耗燃料或電能。
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