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包裝印刷廢(fèi)氣治理方法

來源: | 發布日(rì)期:2024-12-05 | 瀏覽次(cì)數: |

1.包裝印刷廢氣(qì)概(gài)述

包(bāo)裝印(yìn)刷行業的快速(sù)發(fā)展,導(dǎo)致揮發性有機廢氣大量排放的形勢愈加嚴峻。包裝印刷企業在印(yìn)刷過程中使用異丙醇、丁醇甲苯和乙酸乙(yǐ)酯等有機溶劑,而這(zhè)些有機溶劑在印刷環節(jiē)、烘幹環(huán)節和清洗環節產生大量揮(huī)發性有機廢氣。若沒有經過(guò)處理就直接排放,將會對環境造成嚴重影響,還會危害周圍居民健康。因此對於(yú)包裝印刷企業來說,亟待對包裝印刷廢氣處理,實現達標排放(fàng)。

包裝印刷廢氣怎(zěn)麽處理

2.包裝印刷廢氣治理方法(fǎ)

包(bāo)裝印刷廢氣主要成分為有機廢氣,目前對有機廢氣處(chù)理方(fāng)法有很多種,常見主要有活性炭吸附法、等離子法(fǎ)、催化燃燒法、UV光解法等,接下來天浩洋小編詳解。

(1)活性炭吸附法

活性(xìng)炭吸附法(fǎ)是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔(kǒng)性的活性炭(tàn)、矽澡土(tǔ)、無煙煤等,將有機氣體分子吸附到其表麵,從而淨化廢氣。

優點:淨化(huà)率高(活性炭吸附可達到95%以上),實用遍及,操(cāo)縱簡單,投資低。

缺點:在吸附飽和以(yǐ)後需(xū)要更換(huàn)新的活性炭,更換活性炭需要費用(yòng),替換下來的飽和以後(hòu)的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理,運行費用高。

(2)等離子淨化法

利用等離子淨化設備中的介質阻擋放電過程中(zhōng),等離子體內部產(chǎn)生(shēng)富含較高化學活性的粒子,如電子、離子、自由基(jī)和激(jī)發態(tài)分子等。廢(fèi)氣中的汙染物質與這(zhè)些具有較高能量的活性基團發生反(fǎn)應,轉化為CO2和H2O等(děng)物質,從而達到淨化廢氣的目的。

適用條(tiáo)件:適用範圍(wéi)廣,淨化效率高(gāo),尤其適用(yòng)於其(qí)它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高,幾乎可以(yǐ)和所有的惡臭氣體分子作用。

優點:反應快,設備啟動、停止十分迅速,隨用隨(suí)開。缺點:一次性投(tóu)資較高、安全隱患(huàn)。

(3)燃燒法

燃燒(shāo)法(fǎ)又分為直接燃燒法、催化燃燒法,主(zhǔ)要用於高濃度(dù)VOCs廢氣的淨化處(chù)理。對於自身不能燃燒的中低(dī)濃度尾氣(qì),通(tōng)常需助燃劑(jì)或加熱,能(néng)耗大,運行成本比催化燃燒法高10倍以上,運(yùn)行技術要求高,不易控製與掌握。

催化燃燒法(fǎ)優點是催(cuī)化燃燒為無焰燃燒,安全性好,本法的特點:起燃溫度低(dī),節約能源;淨化(huà)率高(gāo),無二次汙染;工藝簡單,操作方便(biàn),安(ān)全性(xìng)好(hǎo);裝置體積小(xiǎo),占地麵積少;設備的維(wéi)修與折舊費較低(dī)。該法適用於高溫、中高濃度的有機廢氣治理,效果良好。

(4)UV光解法

利用UV光(guāng)解淨化(huà)設(shè)備發出特製的高能UV紫外線光束照射惡臭氣(qì)體,裂解(jiě)H2S、硫化物、VOC類、苯(běn)、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無機高分子惡臭化(huà)合物分子鏈,在高能紫外線光(guāng)束照射下,降解轉變成低分子化合物(wù),如(rú)CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,徹底達到脫(tuō)臭及殺滅細菌的目的。

優點:UV光解法(fǎ)具有高效處理效率,可達到(dào)95%以(yǐ)上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭(chòu)氣體物質的(de)淨化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工作(zuò);運行成本低本,設備耗能低,無需專人管理與維護,隻需作定期檢(jiǎn)查。UV光解法因采用光(guāng)解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性(xìng)能高,設備(bèi)性能安全穩定,特(tè)別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業。

以(yǐ)上關於(yú)包裝印刷治理處理方法介紹,希望可以幫到(dào)您,其實對於包裝印刷廢(fèi)氣治理,一般是需要根據廢氣的濃度、產生量(liàng)、成分、如何收集等方麵進行設計。如(rú)果您有包裝印刷廢氣需要治理,可以隨時撥打(dǎ)400-808-2272 電(diàn)話,谘詢天浩洋環保,為您提供包裝印刷廢氣處理方案(àn)及設備。

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