1.丁酮簡（jiǎn）述

丁酮（化學式:C4H8O）為無色透明液體，能與多數有機溶劑互溶。丁酮作為一（yī）種優良的有機溶劑和有機合成原料，廣泛用於製藥（yào）、塗料、造紙、印刷、紡織和合（hé）成橡膠等工業。丁酮對人的（de）眼、鼻、咽（yān）喉有刺激作用，長期接觸可致皮炎，甚至產生遺傳毒性，因此（cǐ），在生產、使用過程中，對丁酮的處理十（shí）分重要，應使其淨化處（chù）理, 實現達（dá）標排（pái）放。

2.丁酮廢氣處理（lǐ）技術

丁酮廢氣屬（shǔ）於有機廢氣，目前對於有機廢氣處理技術，常見主要有活性炭吸附技（jì）術、冷凝技術、燃燒技術、UV光解淨化技術等，下麵天（tiān）浩洋環保小編詳細介（jiè）紹丁酮廢氣（qì）處理技（jì）術（shù）。

（1）活性炭吸附技術

活性炭吸附技術主要原理就是利用多（duō）孔固體吸附劑（活性碳、矽膠（jiāo）、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣（yàng）就能夠通過化學（xué）鍵力（lì）或者是分子引力充分吸附有害成分，並（bìng）且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達（dá）到淨（jìng）化有機廢氣的目的。吸附法目前主要（yào）應用於大（dà）風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘（zhān）性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭吸附技術淨化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用（yòng）遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要（yào）更換新的活性炭，更換活（huó）性炭需（xū）要費用，替（tì）換下來的（de）飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢（fèi）處理，運行費用高。

（2）冷（lěng）凝技術

冷（lěng）凝技術（shù）是通過降低溫（wēn）度或提高係統壓力使氣態的揮發性有機物轉為其他形態，從而從氣體中分離出來。冷凝技術是依（yī）靠有機廢氣與其他氣體在不同溫（wēn）度下飽和蒸氣壓（yā）不同的性質，易於被冷（lěng）凝分離的揮發性有機物通常（cháng）具有高沸點（diǎn）、高濃度的特性，而處理（lǐ）後的氣體混合物中由於仍殘留一部（bù）分有機（jī）廢氣，還需要（yào）二次尾氣處理。冷凝技術除了能去除混合氣體中的揮發性有機物，還能將吸附（fù）濃縮的（de）高濃度有（yǒu）機（jī）廢氣分（fèn）離，得到有回收價值的有（yǒu）機物。冷凝（níng）技術較適用於高濃度、高沸點的有機氣體混合物。濃度過低時，因其低溫高壓消耗能量較大，設備操作的費用較高，一（yī）般不使用。沸點60℃以下的有機廢氣用冷凝技術的淨化率在80%-90%，而對高揮發和中等揮發性的有機廢（fèi）氣的淨化效果不理想。

冷凝技術適合高（gāo）濃（nóng）度的有機（jī）廢氣（qì），低濃度的有機廢氣處理效率較低，建議采（cǎi）用活性炭吸（xī）附脫附（fù）+冷凝回收的組合工藝，達到經濟和高效組合運行。

（3）燃燒技術

燃燒技術隻（zhī）在揮發性有（yǒu）機物（wù）在高溫及空氣充（chōng）足的條件（jiàn）下（xià）進行（háng）完全燃燒（shāo），分解為CO2和H2O。燃（rán）燒法適用於各（gè）類有機廢氣，可以（yǐ）分為直（zhí）接燃燒技術、熱力燃燒技術和催化燃燒技術。

廢氣濃度大於5000mg/m³的高濃度（dù）廢氣（qì）一（yī）般采用直接燃燒技（jì）術，該工藝將有機廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫（wēn）度（dù）一般控製（zhì）在1100℃，處理效（xiào）率高，可以達到99％。

熱力（lì）燃燒技術適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³的廢氣，采用熱力燃燒技術，有機廢氣濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣（qì）體，熱力燃燒所需的溫度較直（zhí）接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒（shāo）技（jì）術處理有機廢氣（qì）處理效率高，但有機廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致（zhì）二次汙染。

通過（guò）熱（rè）力燃燒技術（shù）或者催化燃燒（shāo）技術處理有機廢（fèi）氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現（xiàn）集中收集。燃燒裝置需要多套且（qiě）需要很大的占地（dì）麵積。熱（rè）力（lì）燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃（nóng）度較高而穩定的廢氣（qì）工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒（shāo）工藝（yì）較（jiào）低，但淨化效率也相對（duì）較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（zhì）（如硫化物）等造成中毒失效，而更換（huàn）催化劑的（de）費用很高；同時（shí）對廢氣進氣（qì）條件的控製非常嚴格，否則會造成（chéng）催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（4）UV光解淨化技術

UV光解淨化技術利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（yǎng）（即活性氧），因（yīn）遊（yóu）離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而（ér）產生臭氧，臭氧具（jù）有（yǒu）很強的氧化性，通（tōng）過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協（xié）同光解氧化作用，使有機廢氣（qì）、惡臭氣體（tǐ）物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化技術具（jù）有高效（xiào）處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不（bú）同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產（chǎn）品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工（gōng）作；運行成本低，設備（bèi）耗能低，無需專人管理與維護，隻需作定期（qī）檢（jiǎn）查。UV光解淨化工藝因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高（gāo），設備性（xìng）能安全穩（wěn）定，特別適（shì）用於化工、製藥等防爆要求高的行業（yè）。

以（yǐ）上關於（yú）丁酮廢氣處理技術介（jiè）紹，希望可以幫到您，其實對於（yú）丁酮廢氣處理，一般是（shì）需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計。如（rú）果您有丁（dīng）酮廢氣需要淨化處理，可以隨時（shí）撥打400-808-2272 電話，谘詢天浩洋環保,為您提供廢氣處（chù）理技術方案及設備。