一、廢氣收集係統
1.檢(jiǎn)查(chá)周期與內容
定期檢(jiǎn)查廢(fèi)氣收集係統(包括集氣罩、廢(fèi)氣管道(dào)、閥(fá)門、風機等),確(què)保其完好無損。這有助於保證廢氣能夠被有(yǒu)效收集,防止泄漏等問題。例如集氣罩如果有破損可能會(huì)降低(dī)收集效率,廢氣管道若有裂縫會導(dǎo)致廢氣泄漏,影(yǐng)響整體的廢氣處理效果。
2.特定設備
2.1 UV光解設備
需清理前置(zhì)過濾網,檢查電(diàn)控係統及更換損壞的UV燈管。UV燈管是UV光解設備的關鍵(jiàn)部件,其損壞會影(yǐng)響光解效果,而前置過濾網堵塞會減少進入設備的廢氣量,影響處理效率。
2.2活性(xìng)炭相關
檢查活性(xìng)炭性狀,並(bìng)根據使用周期(qī)及時更換。活性炭在吸附廢氣達到飽和後,若不及時更換則無(wú)法繼續有效吸(xī)附廢氣,導致廢氣(qì)處理不達標。
2.3酸霧廢氣治理設備
噴淋藥液方麵
確保噴淋藥液有效,及時更換或(huò)補充藥劑,並妥善處理廢噴淋液。如果噴淋藥液失效或者量不足,酸(suān)霧(wù)廢氣的處理效果就會大打(dǎ)折扣,同時廢噴淋(lín)液若(ruò)處理不當會造成二次汙染。
鉻酸霧回收(shōu)器
檢查鉻酸霧回收器的正常運行(háng),清除(chú)循環係統中的雜(zá)物和汙垢。雜物和汙垢會阻礙回收器(qì)的正常循環,影響鉻酸霧的回收(shōu)效率。
3.布袋除塵(chén)設備
3.1布袋狀況檢查
檢查布袋是否存在掉袋、鬆口、破損、受潮、糊袋等情況,必要時進行更換。布袋出現這些問題會導致除塵效率降低(dī),甚至完全失(shī)去除塵功能(néng),如破損會使灰塵(chén)直接通(tōng)過,受潮和(hé)糊袋會堵塞布袋影響通風量。
3.2吹灰與排灰係統
重點檢查吹灰係統和排灰係統,結合(hé)風量、壓力與溫度等參數進行檢測。這兩(liǎng)個係統的正常運行(háng)對於布袋除塵設備的持續有效工(gōng)作至關重要,風量、壓力和溫度等參數能反映係統的運行狀態(tài),如風量不足可能是吹灰係統故障,排灰不暢(chàng)會導致灰塵積累影響布袋正常工作。
4.鍋爐廢氣治理(lǐ)設備
4.1旋風除塵器(qì)
檢查氣(qì)密性(xìng)、排灰(huī)口、進排氣口是否堵塞,以及卸灰閥是否正常。氣密性不好會(huì)降(jiàng)低除塵效率,排灰口(kǒu)、進排氣口堵塞和卸灰閥異常都會影響旋風除塵器的正常運行,導致廢氣中的灰塵無法(fǎ)有效去除。
4.2布袋除塵器(用於鍋爐廢氣治理)
檢查阻(zǔ)火器是(shì)否正常,防止燒袋(dài)。阻火器失效可能會引發火災,燒壞布袋,從而使布袋除塵器無法正常工作,影響鍋爐廢氣的除塵(chén)效果。
二、安全相(xiàng)關標準
1.人員操作安全(quán)
維護保養工作應由專業人員執行,在(zài)進行維護保養時,嚴格遵(zūn)守(shǒu)安全操作規程,確保人身安全。專業人員經過相關培訓,能夠更(gèng)好地識別和避(bì)免危險,按(àn)照規程操作可以防止因操(cāo)作不當引發的(de)安全(quán)事故,如觸電、中毒等(děng)。
三、記錄與分析相關標準
建立完善的維護保養記錄製(zhì)度,詳細記錄每次維護保養的(de)時間、內容、結果等信息。通過(guò)對記錄信息的分析和比較,及時發現潛在問(wèn)題,為預防性維護提供(gòng)依據。完整準確的記錄有助於追溯設備的運行(háng)狀態和維護曆史,分(fèn)析數據可以提前(qián)發現設備可能出(chū)現的故障隱患,提前采取(qǔ)措施避免設備故障影響廢氣處理和監測工作。
四、危(wēi)險化學品和危險廢物處置標準
確保危險化學品和(hé)危險廢物的合規存放、暫存和處置。合規的存放、暫(zàn)存(cún)和(hé)處置可以防止危險化學品泄漏、危險廢物汙染環境等風(fēng)險,保障環(huán)境安全和人員健康。
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