沸石轉輪+催化燃燒（CO）技術

1.沸石轉輪設備（bèi）概述

沸石轉輪設備是利用吸附－脫附－濃縮三項連續變溫的吸、脫附程序，使VOCs廢氣通（tōng）過轉輪的旋轉，同時完成氣體的脫附和轉輪的再（zài）生過程。進入（rù）濃縮轉輪（lún）的有機廢氣經過沸石吸附淨化後直接通過煙囪排放到大氣中（zhōng）。被吸附（fù）的有機物質因轉輪的持續轉動（1-6 R/h）而進入脫附區（qū），利用加熱氣體（tǐ）在此區域脫附，使得低濃度、大（dà）風量有機廢氣濃縮為高濃度、小風（fēng）量的濃（nóng）縮氣體，進入催化燃燒設備（CO）進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中（zhōng），如此循環工作。

沸石轉（zhuǎn）輪吸附濃縮+催化燃燒(CO)處理工藝是一種（zhǒng）技術成（chéng）熟、處理效果好的組合技術，此項廢氣處理技術采用吸附和脫附兩種連續變溫過程，將（jiāng）低濃度、大風（fēng）量的（de）有機廢氣（qì）濃縮成高濃度、小風量的濃（nóng）縮廢氣（qì）。然後再將濃縮後的有機廢氣，經由風機引入催化燃燒設備，將有機物徹底分解成CO2和H20,淨（jìng）化後氣（qì）體（tǐ）經排氣筒高空達標排（pái）放。此（cǐ）技術適用於處理大風（fēng）量，濃（nóng）度低（dī），或含有多種有機物的廢氣處理。

2.沸石轉輪+催化燃燒(CO)技術原理

沸石轉輪設備分為處理區和再生區，為（wéi）了保證吸附的（de）整（zhěng）個過程是連（lián）續的，吸附區緩慢旋轉(1-6r/h)。含有揮發性有機化合物(VOCs)的廢氣經過輪子的處理區時，輪子（zǐ）內的廢氣組分被吸附劑吸附，輪子逐漸趨於飽（bǎo）和，處理後的（de）廢氣淨化排空。

與此同時，在再生區，高（gāo）溫空（kōng）氣通過吸附飽和的轉輪，使轉輪上所吸附（fù）的廢氣（qì）被脫附並被高溫空氣帶離，從而恢複了轉輪（lún）的吸附能力，達到連續去除VOCs的效果，同時，提高了廢氣濃度（dù），便於催化氧化處理。在催化燃燒室中產（chǎn）生的高溫廢氣是高溫脫附熱風的來源。脫附（fù）過程中產生的濃縮廢氣在進入催化床前先用高溫廢氣在熱交換器中換熱，對（duì）脫附廢氣進行預熱後進入催化床。在（zài）催化床中，脫附氣體上升到300℃，催化氧化反應時，有機廢氣氧化為C02和H20，且無毒性，釋放熱量。排出時所形成的廢氣(<650℃)與進氣進行熱交換後，直接（jiē）排入煙囪或分流作為分離熱風使用。連續運行時，吸附轉輪緩（huǎn）慢旋轉，對連續或間斷運行有較好的適應（yīng）性。

沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒（CO）技術適用於印刷、塗裝、化工、製藥、家具、半（bàn）導體製造等行業低濃度大風量有（yǒu）機廢氣處理。