VOC是一種揮發性有機物的統（tǒng）稱。它的主要成分有：烴（tīng）類、鹵代烴（tīng）、氧烴和氮烴，它包括：苯係物、有機氯（lǜ）化物、氟裏昂係列、有（yǒu）機酮、胺、醇（chún）、醚、酯、酸和石油烴化合物等。這些VOC揮發性有機（jī）物對人體的（de）危害性，已經越來越（yuè）引起人們的關注（zhù）。今天天浩洋小編給大家介紹（shào）高濃度VOC廢氣（qì）處理工藝有哪些。

1.高濃度VOC廢氣處理工藝

1.1蓄熱式焚化（huà）技術（RTO）

RTO蓄熱式焚化技術基本原理是把（bǎ）有機（jī）廢氣加熱（rè）到760℃以上，將有機廢氣中的VOC氧化生成CO2和（hé）H2O，從而淨化（huà）廢氣，並（bìng）回（huí）收分解時所釋出的（de）熱量，以達到環保節能的（de）雙重（chóng）目的，是一種用於處理中（zhōng）高濃度揮發（fā）性有機廢氣（qì）的節能型環保裝置（zhì）。

RTO主（zhǔ）體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的（de）回收，熱回收率大於95%，處理VOC時不用或使用很少的燃（rán）料。

適用於塗裝工藝的烘爐（lú）廢氣（qì）處理（lǐ），噴漆、塑膠行業廢（fèi）氣、印刷、印（yìn）染以（yǐ）及化工、電泳塗裝設備廢氣處（chù）理以及化工電子等行業（yè）的同類廢氣處理。

適應廢氣：中低濃度（dù）100~3500mg/m3

工（gōng）藝特點

生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加（jiā）熱後，溫（wēn）度迅速提升，在爐膛內（nèi）燃氣（qì）燃燒加（jiā）熱作用下，溫度達到800℃，有機廢氣中的VOC 在此高溫下直接分解（jiě）成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然（rán）後流經溫度低（dī）的（de）蓄熱陶瓷，大量熱（rè）能即從煙（yān）氣中（zhōng）轉（zhuǎn）移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度（dù）大幅度下降，再經過熱（rè）回收係（xì）統和（hé）其他介質發（fā）生熱交（jiāo）換，煙氣溫度進（jìn）一步降低，排至（zhì）室外大氣。

這種工藝雖然相對來說比較成熟，但是（shì）在某些領域已經被蓄熱式催化燃燒代替，它的（de）設備投入成本高，安裝（zhuāng）製作工藝繁瑣，電器控製要求高。

1.2 蓄熱式催化燃燒技術(RCO)

RCO與RTO 大（dà）致相同，是在RTO技術上發展起（qǐ）來的新技術，淨化率高，適應性強，能耗（hào）在燃燒法（fǎ）中相對較低，無二次汙染。

RCO 是一種新的催化燃燒技術，它具有RTO 高效回收能量的特點和催化反應的低（dī）溫工作（zuò）的優點。RCO將催（cuī）化劑（jì）置於蓄熱（rè）材料的頂部，其熱回收率高可達到99%。

RCO 有機廢氣分解溫度在250-500℃，燃料消（xiāo）耗低，設備成本造價低（dī）。

RCO是使用低溫觸媒分解法，在催化床滯（zhì）留1~2/s,可以完全分解。

有機（jī）廢氣置催化載體截麵空速（sù）比為：20000h-1.

設備也（yě）已經開（kāi）始向RCO轉變（biàn）,如：有毒的HC 化合物轉化（huà）為無毒（dú）的CO2 和H2O,從而（ér）使汙染得（dé）到治理（lǐ）。

適用於處理濃度在5000~20000mg/m3的超高濃（nóng）度的多種有機廢氣。

缺點：催化載體（tǐ）壽（shòu）命較短（duǎn），正常使用1~3年

RCO淨化設備適（shì）用範圍：

RCO設備可直接應（yīng）用於中高濃度（1000mg/m3-30000 mg/m3）的有機廢氣淨化；RCO設備也可應用於活性炭吸附濃縮催化燃燒係統，用於替代催化燃燒和加熱器部分。

RCO處理技術特別適用於熱回收率需求高的場合，也適用於同一生（shēng）產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃（nóng）度波（bō）動較大的場合（hé）。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱（xiāng）等生產廠的塗裝生（shēng）產線。石油、化工、橡（xiàng）膠（jiāo）、油（yóu）漆，塗料（liào）、製鞋粘膠（jiāo）、塑膠製品、印鐵製罐、印刷油墨（mò）、電纜及漆包線等（děng）生產線的（de）廢氣處理，尤其適用（yòng）於需要熱能回收的（de）企業或烘幹線廢氣處理（lǐ），可將能源回收用（yòng）於烘幹線，從而達到節約能源（yuán）的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚（fēn）類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

這兩種廢氣處理（lǐ）工藝都是目（mù）前有（yǒu）效的廢氣處理技術，相對於光氧催化、活（huó）性炭、水噴淋、低溫等離（lí）子等工藝來說處理效率比較高（gāo），而且對傳統工藝處理不了（le）的超高濃度的VOC處理效果（guǒ）顯（xiǎn）著。具體是用RCO還（hái）是RTO要根據自（zì）己工廠的實際情（qíng）況來決定。無論（lùn）是RCO還是RTO它的前期投入費用比傳統的處理（lǐ）工藝還是要高不少的，但是考慮到（dào）運行維（wéi）護（hù）費用及真正（zhèng）的（de）處理效率，大中（zhōng）型企業還是選擇這兩種工藝（yì）比較劃算。