甲苯廢氣處理裝（zhuāng）置

1.甲苯廢（fèi）氣概述

1.1甲苯（běn）廢氣來源

甲苯是重要的化工原料。常用於製苯、甲酚、苯甲酸、苯甲醛、混合（hé）二硝基甲苯、鄰甲苯、磺酰胺等,這些中間體是合成纖（xiān）維、藥物、染料、農藥、 炸藥等的原料。此外,可用作汽油添（tiān）加劑和各種用途溶劑（jì），以及苯甲酸和苯甲醛萃取劑。

1.2甲苯（běn）廢氣性質

甲苯（běn）（化學式：C7H8）是一（yī）種無色澄清液體（tǐ）。有苯樣氣（qì）味。有強折光性。能與乙醇、 乙醚、丙酮（tóng）、氯仿、二硫（liú）化碳和冰乙酸（suān）混溶，極微溶於水。相對密度（dù）0.866。凝固點-95℃。沸點110.6℃。折光率（lǜ） 1.4967。閃點（閉杯） 4.4℃。易燃。蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限1.2%-7.0%（體積）。低毒，半數致死量（大鼠，經口）5000mg/kg。高濃度氣體（tǐ）有麻醉性。有刺激（jī）性。甲苯（běn）是芳（fāng）香族碳氫化合物的一員，屬於有機物範疇。

1.3甲苯廢氣特（tè）點

（1） 易燃，其（qí）蒸氣與空氣可（kě）形成爆炸性混（hún）合物，遇明火、高（gāo）熱極易（yì）燃（rán）燒（shāo）爆（bào）炸。

（2） 與氧化劑能發（fā）生強（qiáng）烈反應。流速過快，容易產生和積聚靜電。

（3） 其（qí）蒸氣（qì）比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。

1.4甲苯廢氣危害

健（jiàn）康危害：對皮膚（fū）、粘膜有刺激性，對中（zhōng）樞神經係統有麻醉作（zuò）用。

急性中毒：短時間內（nèi）吸入較（jiào）高濃度該品可出現眼及上呼吸道明顯的刺激症狀、眼結膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態蹣跚、意識模糊。重症者可有躁動、抽搐、昏迷。

環境危害：對環（huán）境有嚴重危害，對（duì）空氣、水環境及水源（yuán）可造成汙染。

2. 甲苯廢氣處理設備

甲苯廢（fèi）氣屬於有（yǒu）機廢氣，目前對有機廢氣處理設備有很多，常見主要有（yǒu）催化燃燒設備、UV光（guāng）解（jiě）設備、等離子（zǐ）設備及活性炭吸附設備（bèi）等。

2.1催化燃燒設備

一般適用於有機廢氣濃（nóng）度在2000-5000mg/m3之間，有機廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴（guì）金屬）作用下進（jìn）行低溫氧化無焰燃燒，將（jiāng）有機成分氧（yǎng）化為 CO2和 H2O 產物。特點：無火焰燃燒，易控製，燃燒控製溫度較低（250～300℃之間），外加熱能消耗少，不同（tóng）的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。進入催化燃燒裝置（zhì）的氣體必須經過過濾處理和預熱處（chù）理，使廢氣溫（wēn）度達到催化劑的起燃溫度（220-250℃之間），除去（qù）粉塵顆粒物及液滴等催化抑製劑，避免催化床層（céng）的堵塞和催化劑的（de）中毒失效。

2.2UV 光解設備

通過（guò）采用UV-D 波段內的真空紫外線（波長範圍 170-184.9nm），破壞有機廢氣分子的化學鍵，使（shǐ）之裂（liè）解形成遊離狀態的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時（shí）通過裂解混合空氣（qì）中（zhōng）的氧（yǎng）氣（qì），使之（zhī）形成遊離的氧原子並結合生（shēng）成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性（xìng）氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧（yǎng）化性的臭氧（O3）與有機（jī）廢氣分子被裂解（jiě）生成的原子發生氧化反應（yīng），形成 H2O 和 CO2。整個（gè）反應過程不超過 0.1 秒，淨化效（xiào）果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關。整個淨化過程

無需添加任何化學助劑或者特殊限製條件。

2.3低溫等（děng）離子（zǐ）設（shè）備

利用介質阻擋放電過程中，等離子（zǐ）體內部產生（shēng）富（fù）含（hán）高能量化學活性的（de）粒子，如電子、離子、自由基（jī）和（hé）激發態分子等，廢（fèi）氣（qì）中的汙染物（wù）質與這些具有較高（gāo）能量的活性基（jī）團發生反應，最終轉化為CO2 和 H2O 等物（wù）質，從而達到淨化廢氣的目的。目前市場（chǎng）上很多低溫等離子名（míng）義上是電力廢氣，實際是電（diàn）離空氣產生臭氧，利用臭氧的強氧化性來進行廢氣處理。低溫等離（lí）子的放電效果和空氣的濕（shī）度有很大的關係，濕度越大能耗越大，大量能量會被水分子吸收（shōu），從而降低電離效果。使用低溫等離子處理廢（fèi）氣，廢氣直（zhí）接經過放電係統，對於易燃易爆（bào）氣體帶來很大安（ān）全隱患，容易造成（chéng）火（huǒ）災等重大安全事故。

2.4活性炭吸附（fù）設備

利用吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）對廢氣中有機組分的高效吸附性能，使廢氣通過吸附劑層後得以（yǐ）淨化。最常用（yòng）的吸附技術采用的吸附（fù）介質是活性炭（棒狀或顆粒活性炭）。吸附法淨化效率高（隨著吸附劑的（de）飽和，淨化效率逐漸降低）、運行（háng）費用高（更換吸附劑（jì）的成本非常高）、投資成本低、給環境帶（dài）來固體（tǐ）廢棄物（wù）的二次汙染。目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常（cháng）溫的有機（jī）廢氣淨化處理。

以上四種（zhǒng）廢氣（qì）治理設備都可處理有（yǒu）機廢氣，但要根據企業的各自要求以（yǐ）及環保局（jú）的認可程度，相應選擇某種廢氣處理設備（bèi）。

3.廢氣治理（lǐ）工藝選擇與說明

通過熱力（lì）燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投（tóu）資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵（miàn）積。熱力燃燒比較（jiào）適合24 小時連續不斷運行且濃度較（jiào）高而（ér）穩定的廢氣工況，不適合間斷性（xìng）的生產產線工況。催化燃燒的投（tóu）資和運營費用相對（duì）熱力燃燒較低，但淨化效率也相（xiàng）對較低一些；但貴金屬（shǔ）催化劑容易因為廢氣中的雜質（zhì）（如硫化物）等造成中毒失效，而更（gèng）換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則（zé）會造成催化燃燒（shāo）室堵塞而引起安全事故。故從生產線狀況、經濟性和安全性（xìng）等因素考慮，不建議采用熱力燃燒（shāo）或者催化燃燒。

采用低溫等離子處（chù）理廢氣，廢氣會直接經過（guò）放電係統，對於易（yì）燃易爆（bào）氣體帶來很大安全（quán）隱患，容易造成火災（zāi）等重大安全事（shì）故。故亦不建議（yì）采用。

采用活性（xìng）炭吸附，飽和時間會很短（duǎn），如果不及時更換活性炭（tàn），堵塞的活性（xìng）炭會造成排（pái）氣係統的失衡，從而影響正常生（shēng）產甚至引發安全事故。同時更（gèng）換活性炭的工作量很大，產生的（de）廢（fèi）棄活性炭又形成了新的（de）固廢汙染。故亦不建議采（cǎi）用。

UV 光解淨化技術針對有機廢氣，能實現（xiàn）高效穩定的淨化。不需（xū）要添加任何化學助劑或者特殊限製（zhì）條件（jiàn），設備占地麵積小，基本可實現免維護，運（yùn）行費用較燃（rán）燒法和低溫等離子要低。設（shè）備安全、防爆（bào）。

由（yóu）於項目所處地理（lǐ）位置和廢氣（qì）源物質的特性，故需要極（jí）高的淨化（huà）率和穩定性，整體投資、運營費用相對合（hé）理。當然這些都應該建立在（zài）安全的基礎之上。

以上對於甲苯廢氣處理裝置以（yǐ）及工藝介紹，其實對於甲苯廢氣處（chù）理，一般是（shì）需要根據廢氣的（de）濃度、產生量、如何收集等方麵進行（háng）設計。如果您（nín）有甲苯廢氣需要進行處（chù）理，可以隨時谘詢天浩洋環保,為您提（tí）供廢氣處理（lǐ）方案或者技術指導。