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焦化廠VOCs廢氣治理方法
來源: | 發布日期:2021-04-12 | 瀏覽次數(shù): |

1.焦化廠VOCs廢氣來源

焦化廠VOCs排放(fàng)主要來源於化工產品回收工序,比如鼓風冷凝區(qū)域焦油儲槽、循環氨水槽、機械化澄清(qīng)槽,化工產品回收加工區域的苯儲槽(cáo)、焦油儲槽、萘油(yóu)儲槽等大部分儲槽的呼吸(xī)閥排出的廢氣。該部分廢氣(qì)中含有部(bù)分苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等物質,都屬於揮發性(xìng)有機物。

2.焦化廠VOCs廢氣治理方法

目前,對於VOCs廢氣的治理方法主要包括吸收法、吸附法、冷凝法、低溫等離子法、燃(rán)燒法、UV光解法等。

2.1 吸收法

吸收法是使用溶劑對(duì)VOCs進行吸收後(hòu),通過(guò)溶劑與VOCs物理性質差異(yì)進行分離,將吸收的VOCs作(zuò)為產品進行回(huí)收。吸(xī)收法對濃度和壓力較高,溫度較低的混合(hé)氣體處理效果較(jiào)好,采用吸收法治理VOCs,選擇合適的吸收劑尤其重要。吸收劑的選擇一般要求對VOCs溶解度(dù)大,選(xuǎn)擇性強,蒸汽壓低、無(wú)毒、化學性質穩定、經濟性好(hǎo)。水是(shì)常用的一種(zhǒng)吸收劑,但水一般對氨氣類無機氣體吸收效果較好,對有機氣體吸收效果不明顯。常見的(de)VOCs吸(xī)收法采(cǎi)用的(de)吸收劑一般為油類溶劑,如焦化洗油。但這(zhè)類溶劑(jì)使(shǐ)用時在分離過程中如果需要加熱工藝。很(hěn)難避免出現二次汙染。

2.2 吸附法

吸附法是目前(qián)工(gōng)業廢氣治理中最常用,也是最成熟的一種工藝。吸(xī)附法具有以下(xià)優點:治理效率高、能耗低、技術成熟、操作簡單等(děng)。常用的吸附劑包(bāo)括:顆粒活性炭、矽藻土、氧化鋁、高聚物吸附樹脂、沸石和矽膠等,這些物(wù)質含有豐富的孔結構。其中(zhōng)活性炭因吸附(fù)能力強、原料充足的特點已廣泛應用於(yú)苯係物、鹵代(dài)烴的吸收。此外通過對活性炭進行氧化、還(hái)原和(hé)負載化合物等改性處理,可以(yǐ)進一(yī)步提高(gāo)其吸附能(néng)力。

2.3 冷凝工藝

冷凝法是利用廢(fèi)氣在不同溫度下(xià)具有不同飽和蒸(zhēng)汽(qì)壓這一性質,采用降低係統溫度或提高係統壓力,將處於蒸汽狀態的(de)汙染物冷(lěng)凝並從廢氣中分離,達到淨化的目的。冷凝法能使廢氣得到(dào)很高程(chéng)度的淨化,但是高的淨化要(yào)求,往(wǎng)往是室溫下的冷卻水所不能達到的。淨化要(yào)求愈高,所需冷卻的溫度愈低,必要時還(hái)得增大壓力,這樣就會(huì)增(zēng)加處(chù)理的(de)難度和費用。因而,冷凝法往往與吸附、燃(rán)燒和其(qí)它淨化手段聯合使用,以回收有價值的產(chǎn)品。

2.4 低溫等(děng)離子法

利用介質阻擋放電(diàn)過程中,等(děng)離子體內部產生富含(hán)極高化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和(hé)激發態分子等,丁酮(tóng)廢(fèi)氣中的汙染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應,最終轉化為CO2 和 H2O 等物質,從而達到淨化廢氣的目的。目前市場上很多低溫等離子名義(yì)上是電力廢氣,實際(jì)是(shì)電離空(kōng)氣產生臭氧,利用臭氧的強氧化性來進行廢氣處理。低溫等離子的放(fàng)電效果和空氣的濕度有極大的關係,濕度越大能耗越大,大(dà)量能量會被水分子吸收,從而降(jiàng)低電(diàn)離(lí)效果(guǒ)。使用低(dī)溫等離子(zǐ)處理廢(fèi)氣,廢氣直接經過放電係統,對於易(yì)燃易爆氣體帶來很大(dà)安全隱患(huàn),容易造成火災等重(chóng)大安全事故。

2.5 燃燒法

燃燒法隻在揮發性有(yǒu)機物(wù)在高溫及空(kōng)氣充足的(de)條件下(xià)進(jìn)行(háng)完全燃燒(shāo),分解為CO2和(hé)H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣,可以分為(wéi)直接燃燒、熱力燃燒和(hé)催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m 的高濃度廢氣一般采用直接燃(rán)燒(shāo)法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100oC,處理效率高,可以達到95%一99% 。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m 的廢氣,采用熱力燃(rán)燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃氣體(tǐ),熱(rè)力燃燒所需的溫度較直接(jiē)燃燒低,大約為(wéi)540—820oC。燃燒法處理VOCs廢(fèi)氣處理(lǐ)效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素(sù),燃燒(shāo)後產生的廢氣直接外排會導致二次汙(wū)染。

2.6 UV光解法

通過采用UV-D 波段(duàn)內的真空紫外線(波長範圍 170-184.9nm),破壞廢氣中的有機廢氣分子的化學鍵,使之裂解形成遊離狀(zhuàng)態的原子或基(jī)團(C*、H*、O*等);同時通過裂解混(hún)合空氣中的氧氣,使之形成遊離的氧原子(zǐ)並結合生(shēng)成臭(chòu)氧(yǎng)【UV+O2→O-+O*(活性氧) O+O2→O3(臭氧(yǎng))】。具有強氧(yǎng)化性的臭氧(O3)與有機廢氣分子被裂解生成的(de)原子發生氧化反應,形成 H2O 和 CO2。整個反應過(guò)程不超(chāo)過 0.1 秒,淨化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關。整個淨化過(guò)程無需添加任何化學助劑(jì)或(huò)者特殊限製條件。

UV光解法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性(xìng)強,可適應(yīng)中低濃(nóng)度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天(tiān)可24小時連續工作;運行成本低,設備耗能低,無(wú)需專人管理與維護,隻需作定期檢查。UV光(guāng)解法因采(cǎi)用(yòng)光解原理,模塊(kuài)采取隔爆處理,消除了安全隱(yǐn)患,防火、防爆、防腐(fǔ)蝕性能(néng)高,設備性能(néng)安全穩定,特別(bié)適用於(yú)采油(氣)田、石油化工、製(zhì)藥(yào)等防爆要求高的行(háng)業。

以上關於焦化廠VOCs廢氣治理方法以及工藝介(jiè)紹,希望可以幫到您,其實對於焦化廠VOCs廢氣治理,一般是需要根據(jù)廢氣(qì)的濃度、成分(fèn)、產生量、如何收集等方麵進行設計。如果(guǒ)您有焦化廠VOCs廢氣需要治理,可以隨時撥打400-808-2272 電話,谘詢天浩(hào)洋環(huán)保,為您提(tí)供廢氣處(chù)理方(fāng)案(àn)及技術。


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