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家具行業VOCs廢氣(qì)處理

來源: | 發布日期:2021-06-23 | 瀏覽次數(shù): |

1.家(jiā)具行業VOCs廢氣概述

家具企業在家具生產過程中經過很多道工序,如(rú)前期的備料、機加工、噴漆、後期的包裝等。其中,噴漆塗裝等工序在噴漆過程中使用(yòng)塗料,稀釋劑(jì)會揮(huī)發出刺激性的VOCs廢氣。這些廢氣不但(dàn)會汙染環境,而且工人通過呼吸道吸入人體中,有(yǒu)可能導致人發生暈厥、厭(yàn)惡等表現,更嚴(yán)重的(de)還會導致(zhì)癌症,對工作人員的身心健康造成嚴重的危害。因此(cǐ)家具廠廢氣必須進行淨化處理,達到大氣汙染標準排放要求。

1.1家具行業VOCs廢氣排放特征及汙染來(lái)源

按照材料的不同,可(kě)以將家具(jù)劃分為(wéi)木質家具、金屬家具(jù)、塑料家具、軟體家具、玻璃家具與藤家具六種類型,VOCs是(shì)家具製造生產中的主(zhǔ)要廢氣汙染(rǎn),木質家具的(de)VOCs排放量相對較多、排放種類多。VOCs汙染具(jù)有多(duō)種類別,主要包含了甲苯、苯、二甲苯、甲醛、乙酸丁酯、醇類等。

在家具行業中(zhōng),VOCs汙染主要來自家具生產製(zhì)造的噴漆車間,其使用塗料主要類型為硝基纖(xiān)維素塗(tú)料、醇酸樹脂塗料、聚氨酯樹脂塗(tú)料等,一般情況下,硝基(jī)纖維素塗料VOCs含量為580g/L到640g/L;聚氨酯樹脂塗料的VOCs含量(liàng)為540g/L到617g/L之間。其排放通常具有組織性,需(xū)要對其進行重點控(kòng)製。結合實際(jì)情況,家具(jù)行業VOCs汙(wū)染的排放具有多種特征,如果采用手動噴塗、水簾除漆(qī)霧技術,那麽(me)很容易產生VOCs汙染,其風量相對較大,漆霧、粉塵含量相對較(jiào)大,且具有較低的有機物濃度。

2.家具行業廢氣處理方法

家具(jù)行業VOCs廢氣主要為噴漆廢氣,其廢氣成分為甲苯、苯、二甲苯、甲醛、乙酸(suān)丁酯、醇類等有機廢氣。目前對於有機廢氣處理方法有很多,主要有(yǒu)活性炭吸附法、低溫等離子法、燃(rán)燒法、UV光解法(fǎ)等。

(1)活性炭吸附法

吸(xī)附(fù)法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、矽膠、分子篩等)來處(chù)理有機廢氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,並且將其吸(xī)附在吸附劑的表麵,從而(ér)達(dá)到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用(yòng)於(yú)大風量(liàng)、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣(qì)淨化處理。

活(huó)性炭淨化率高(活性炭吸附可達到95%以上),實用遍及,操(cāo)縱簡單,投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭,更(gèng)換活(huó)性炭需要費用,替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理,運(yùn)行費用高。

(2)低溫等離(lí)子法

低溫(wēn)等離子(zǐ)法(fǎ)利用等離子體內部產生富含極高化學活(huó)性的特點,使(shǐ)用高壓放(fàng)電裝置在放電時產生高能電子和(hé)離子(zǐ),將空氣中的氧分子進行分離,氧分子吸收(shōu)能量後產生遊離態的氧離子,有機廢氣(qì)汙(wū)染(rǎn)物與遊離氧基團發生反應,最終轉化為CO2和H2O等物質,從而達(dá)到淨化(huà)廢氣的目的。

此種方法具有適用(yòng)範圍廣,淨化效率高(gāo),設備占地麵(miàn)積小特點(diǎn),適用於其他方法較難處理的(de)有機廢氣體;但(dàn)由於采用高壓放電裝置,在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發生爆炸,存在安全隱患,因而(ér)限製了其使用。

(3)燃燒法(fǎ)

燃燒法隻在揮發性(xìng)有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完(wán)全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各(gè)類有機廢氣(qì),可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於(yú)5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采(cǎi)用直接燃燒法(fǎ),該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理效率高,可以達到95%一99%。

熱力燃燒法(fǎ)適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力燃燒(shāo)法,廢氣中(zhōng)VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度(dù)較直接燃燒低(dī),大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒後產生的廢氣直(zhí)接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃(rán)燒或者催化(huà)燃燒(shāo)法處(chù)理有機廢氣,其淨化率是比較高的,但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現集(jí)中收集。燃燒裝置需要多套且需要(yào)很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小(xiǎo)時連續不斷運行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況,不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒(shāo)的投(tóu)資和(hé)運營費(fèi)用相對熱(rè)力燃燒較低,但淨化效率也相對較低一些;但貴金屬催(cuī)化劑容易因(yīn)為廢氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑(jì)的費用很(hěn)高;同時對廢氣進氣條(tiáo)件的控製非(fēi)常(cháng)嚴格,否則會造(zào)成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

(4)UV光解法

UV光解淨化法利(lì)用高能UV紫外線光束分解空氣(qì)中的(de)氧分子產生遊離氧(即活性氧),因遊離氧所攜帶正負(fù)電子不平(píng)衡所以需與氧分(fèn)子(zǐ)結合,進而產生臭氧(yǎng),臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢(fèi)氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使有(yǒu)機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化(huà)成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有(yǒu)高效處理效率,可(kě)達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡(è)臭氣體物質的淨化處理;產(chǎn)品性能穩定,運行穩定可(kě)靠,每天可24小時連續工作;運行成本低本,設備耗能低(dī),無需專人管理與維護,隻需(xū)作定期檢查(chá)。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理(lǐ),消除了安全隱患,防火(huǒ)、防爆、防腐蝕(shí)性能高,設備(bèi)性能(néng)安全穩定,特別適用於采油(氣)田、石油化(huà)工、製(zhì)藥等防爆要求高的行業。

以上關於家具(jù)行業VOCs廢氣處(chù)理方法(fǎ)以及工藝介紹,其實對於(yú)家具行業VOCs廢氣處理,一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、如何收集(jí)等方麵進行設計。如果您有家(jiā)具行業VOCs廢(fèi)氣需(xū)要淨化處理,可以撥打4008082272谘詢天浩(hào)洋環保,為您(nín)提供廢氣處(chù)理方(fāng)案或者技術指導


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