熱搜(sōu)關(guān)鍵詞: 生物除臭係統 廢(fèi)氣淨化塔 活性炭吸附回收設備
1.煉膠廢氣簡述
橡膠為了獲得(dé)一定的可塑(sù)性,以便製得質量均勻的膠料,使之適合於後續(xù)壓(yā)延、擠出、成型等工藝操作,需對(duì)生膠進行適當的加工,該過程即(jí)為煉膠。煉膠可根據工藝的不同分為塑煉、混煉、熱(rè)煉和精煉等。煉膠加工一般在加熱狀態下進行,在(zài)此條件下,膠料中的揮發物大量釋放,形成(chéng)廢氣汙染物,其汙染物主要為粉塵、硫化物、水蒸氣(qì)以及具有揮發性質的有(yǒu)機化合物,這些廢氣汙染物如直接排放則會(huì)對周圍空氣環境(jìng)造成(chéng)汙染,因此,需要對煉膠廢氣進行淨化(huà)處(chù)理後,達到大氣汙染物標準排放要求。
2.煉膠廢氣(qì)處(chù)理方法
煉膠(jiāo)加工過(guò)程產生廢氣主要為粉塵、硫化物、有機物(wù)等廢氣汙染物,對於粉塵處理采用布(bù)袋除塵你法即可處理(lǐ),硫化物(wù)酸性(xìng)氣體采用酸堿中和法(fǎ)處理,而有機廢(fèi)氣處理方法有很(hěn)多種,常見主要有活性炭(tàn)吸附法、燃燒法、UV光(guāng)解淨化(huà)法,下麵天浩洋(yáng)環保小編詳細介(jiè)紹煉(liàn)膠(jiāo)廢氣處理方法。
2.1 布袋除塵法
將集氣罩收集含粉(fěn)塵廢氣通過管道(dào)輸送進入布袋除塵設備的預收塵室,碰到設置的障礙物,迫使含塵氣流方向急劇改變(biàn)。粗顆粒粉塵由於裝到(dào)障礙物而改變了原來的運動方向,一部分落入灰鬥。剩餘隨氣(qì)流進入(rù)裝有濾袋的(de)過濾室。粉塵附(fù)著於濾袋的外表(biǎo)麵,淨氣透過(guò)濾袋後經過上部淨氣室、排風道、風機排出,通過煙囪(cōng)高空達標排放。
2.2 酸堿中和處理方法
集氣罩收集酸性廢氣通過管道輸送進入堿洗塔,經廢氣洗(xǐ)滌(dí)塔酸堿中和處理後,達到國家排放標準後排放(fàng)。
酸性(xìng)廢氣由風機引出後,首先進入堿洗滌塔。洗滌塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中經填料(liào)向下流動,酸性廢(fèi)氣逆流上升,在填料的濕潤表麵氣液接觸,發生一係列的物理化學(xué)反應,並由於濃度差而發(fā)生傳質過程,從而完成了(le)將氣體的淨化過程,淨化後的(de)廢氣脫水後經離心風機引出後達標排放,循環(huán)液定期排放至汙(wū)水處理站。
2.3 有機廢氣處理(lǐ)方法
(1)活性炭吸附法
活性(xìng)炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、矽(guī)膠、分子篩等)來處理(lǐ)有機廢氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有(yǒu)害成分,並且將其吸附在吸附劑的表麵,從而達到淨化有機廢氣的(de)目的(de)。吸(xī)附法目前(qián)主要應用(yòng)於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度(dù)有機廢(fèi)氣淨化處理。
活性炭淨化率高(活性炭吸附可達到90%以上),實用遍(biàn)及(jí),操縱簡單,投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭,更換活性炭需要(yào)費用,替換下來的(de)飽和以(yǐ)後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理,運(yùn)行費用高。
(2)燃燒法
燃燒法隻在揮發性有(yǒu)機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒,分解(jiě)為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒(shāo)和催化燃燒。
排放濃度大於5000mg/m³ 的(de)高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將(jiāng)VOCs廢氣(qì)作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理效率高,可以達到95%一99%。
熱力燃燒法適合於處(chù)理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度(dù)較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢(fèi)氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒(shāo)後產生的廢氣直接外排(pái)會(huì)導致二次汙染。
通過熱力燃燒或者催化燃(rán)燒法處理(lǐ)有機廢氣,其淨化率是(shì)比較(jiào)高的(de),但是其投資運營成本極高。因廢(fèi)氣排放的點多且分散,很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連(lián)續不斷運行且濃(nóng)度較高而穩定的廢氣工況,不適合間(jiān)斷(duàn)性的生產(chǎn)產線工況。催化燃(rán)燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低,但淨化效率也相對較(jiào)低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢(fèi)氣中的(de)雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化(huà)劑的費用很高;同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而(ér)引起安全事故。
(3)UV光解淨化法
UV光解淨化法利用(yòng)高能UV紫外線光束分(fèn)解空氣中的氧分子產生遊離氧(即活(huó)性氧),因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,臭(chòu)氧具(jù)有很(hěn)強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協(xié)同光解氧化作用,使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子(zǐ)化合物(wù)、CO2和H2O。
UV光解淨化法具(jù)有高(gāo)效處(chù)理效率(lǜ),可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理;產品性(xìng)能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連(lián)續工作;運行成本低,設備耗能低,無需(xū)專(zhuān)人管理(lǐ)與維護,隻需作定期(qī)檢查。UV光解法(fǎ)因(yīn)采用光解原理,模塊(kuài)采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩定,特別適(shì)用於化工、製(zhì)藥等防爆要求高的(de)行業。
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