1.輪胎廠廢氣簡述（shù）

隨著汽車產業（yè）高（gāo）速發展，而作為汽（qì）車重要（yào）部件之一的輪胎（tāi），在生產工序硫化和煉膠的（de）過程（chéng）會有廢氣產出，廢氣中含有有（yǒu）機氣（qì）體如含苯有機物、惡臭等汙染物，如果不加（jiā）以淨化處（chù）理，對車間人員身體（tǐ）、周邊環境質量都會造成影響。那麽要如何處理輪胎廠廢氣？下麵（miàn）天浩洋環保小編為（wéi）您（nín）解（jiě）答。

2.輪胎廠廢氣處理方法（fǎ）

輪（lún）胎廠廢氣主（zhǔ）要成分為有機廢氣，而目前對於（yú）有機廢（fèi）氣（qì）處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法等。

（1）活性炭吸附法

吸附（fù）法主要原理就是利用多（duō）孔固體吸附劑（活性（xìng）碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵（jiàn）力或者是分子引力充（chōng）分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的（de）表麵，從而（ér）達到淨（jìng）化有（yǒu）機廢氣的目的。吸附法目前主要（yào）應用（yòng）於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨（jìng）化率高（活性炭吸（xī）附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投（tóu）資低。在吸附飽和以（yǐ）後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後的活（huó）性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運（yùn）行費用高。

（2）燃（rán）燒法

燃燒法隻在揮發（fā）性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法（fǎ）適用於各類有（yǒu）機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃（rán）燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃（nóng）度廢氣一般采（cǎi）用直接燃燒（shāo）法，該方（fāng）法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒（shāo），燃燒溫度（dù）一般控製在1100℃，處理效率高（gāo），可以達到95％一（yī）99％。

熱（rè）力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣（qì），采（cǎi）用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或（huò）助燃氣（qì）體，熱（rè）力燃（rán）燒所需的溫度較直接燃（rán）燒低（dī），大（dà）約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等（děng）元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致（zhì）二次（cì）汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化（huà）率是比較高的，但是其投資（zī）運營成本極高。因廢氣排放的點多且（qiě）分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒（shāo）比較適合24小時（shí）連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間（jiān）斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營（yíng）費用（yòng）相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些（xiē）；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣（qì）條件（jiàn）的控製非常嚴格，否則會造成催（cuī）化燃（rán）燒室堵塞（sāi）而引起安（ān）全事故。

（3）UV光解淨化（huà）法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光（guāng）束分解空氣中的（de）氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊（yóu）離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合（hé），進而產生臭氧，臭（chòu）氧（yǎng）具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具（jù）有高效處理效（xiào）率，可達到95%以上；適應（yīng）性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有（yǒu）機廢氣以及惡臭氣體物（wù）質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低（dī），設備耗能低，無需專（zhuān）人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱（yǐn）患（huàn），防火、防爆、防腐蝕（shí）性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製（zhì）藥等防爆要求高的行業。

以上關於輪胎廠廢氣處理（lǐ）方法介紹，希望可以幫到您，其實對於輪胎廠廢（fèi）氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣（qì）成分、如何收集等（děng）方麵進行設計。如果您有（yǒu）輪胎廠廢氣需要淨化處理，可以隨（suí）時撥打400-808-227 2電話，谘詢天浩洋環保,為您提（tí）供輪胎廠廢氣處理方案及設備。