如何降低廢氣處理設（shè）備發生起火爆炸風險

任何廢氣處理設備都有可能發生起火爆（bào）炸的（de）風（fēng）險，廢氣處理設備發生起火爆炸情況主要有以下原因：

（1）高溫高熱；

（2）有明火；

（3）產生靜電（diàn）且靜電火花放（fàng）電能量超過（guò）可燃性混合物最小引燃能；

（4）有機（jī）廢（fèi）氣（qì）濃度高於爆炸下線；

（5）人為操作不當造成。

廢氣處理設備在（zài）使用中需要注意哪些事項呢？下麵天浩洋小編詳解介紹。

1、如果用於工業廢氣處理設備和管（guǎn）道的材料是易（yì）產生靜電的塑料，並且在（zài）直角和三通處更容易產生靜電，則應（yīng）采取（qǔ）防靜電措施。建議（yì）使用絕緣材料和防靜電材料。在設（shè）計和安裝管道時，應考慮一定的傾斜度，以（yǐ）利於液體積聚物（wù）的排出，避免液體積聚物的剩餘混（hún）合物過多而造成二次爆（bào）炸。如果條件（jiàn）允許，管道應該定（dìng）期清洗。所有車間的排氣支管上應安（ān）裝阻火器，以防發生事故時（shí）火勢蔓延。廢氣處理管道應由不鏽鋼（gāng）製成，以便（biàn）更好地消除廢氣處理設備管道中（zhōng）的靜電。

2、廢氣處理設備製造商應使用風機（jī），並應注意正常維護，防止漏油和脫焊（hàn），防止金（jīn）屬摩擦產生（shēng）高熱和火（huǒ）花。

3、聚丙烯（xī）材料（liào）易燃。由聚丙烯材料製成的噴淋塔可以盡可能使用潛水排汙泵或離心泵，電機應盡可能遠（yuǎn）離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會導致電（diàn）機發熱。如果電路有問題，如果開（kāi）關不（bú）跳，將（jiāng）導致電機著火，從（cóng）而導致聚丙烯噴霧塔著火。因此，應消除電（diàn）路老化和短路現象（xiàng）。

(4)UV光氧催化適用於低濃度廢（fèi）氣。火災的主要原因（yīn）是由於廢氣（qì）在管道中積聚，廢氣濃度很高。帶電後電路電氣問題產生的火花會引起火災和爆炸。因此，在開啟輕UV光氧設備前，應提前10分鍾開啟鼓風機，並在管道廢氣濃度降低後（hòu）開啟輕（qīng）UV光氧設備，以防止火災（zāi）的發生。

(5)等離子體點火和爆炸主要是由電場短（duǎn）路產生的電火花、高壓產（chǎn）生的電弧等引起的。引爆廢氣，因（yīn）此等離子體適用於處理低濃度廢氣。此外，設備（bèi）應每月抽出一次等離子設備的一級電（diàn）極組件進行全麵清洗，並視（shì）情況每三個月至六個月(最長期限為（wéi）六個月)抽出一次等離子設備的（de）所有電極進行全麵清洗。

（6）RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進氣（qì）濃度和（hé）進氣量高於設計上限，導致燃燒室（shì）溫度在短時間（jiān）內急劇上升。高（gāo）溫廢氣和（hé）高濃（nóng）度有（yǒu）機廢氣的混合將導致RTO排放口的爆炸。如果進氣口沒有安裝阻火器，進（jìn）氣管會著火。

(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附脫附催（cuī）化（huà）燃燒工藝（yì），應控製活性炭箱/塔的（de）溫度，避免活性炭自燃。吸附脫附催化燃燒過程應配備氮氣（qì）保護功（gōng）能。

(8)蓄熱式催化燃燒設備著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過（guò）高。有機廢氣的濃度應控製在爆炸極限的25%以下。應安裝一個具有可靠靈敏度（dù）的溫度和濃度測量（liàng）裝置，並應安裝一個帶有野（yě）生空氣閥的（de）輔助空氣冷卻器。為防止有機廢氣（qì）在催化床（chuáng）燃燒時（shí）火焰（yàn）蔓延（yán），應在廢氣淨化裝置進入前安裝阻火器（qì）。淨化裝置點火前，應使用空氣（qì）吹掃風道燃燒室等。消除可能積聚在這些部（bù）件（jiàn）中的可燃氣（qì）體，防止點火過程中發生火災和（hé）爆炸。如果設備（bèi）內存在積聚（jù）的汙油、冷凝液等可燃物（wù）質，設備（bèi）受熱時會氣化成易燃易爆（bào）氣體（tǐ），因此（cǐ）在點火前應清除這些物質（zhì），點火時應使用火（huǒ）等（děng）氣體，而不是氣（qì）體等火。