塑（sù）料造粒廢（fèi）氣治理方法

1.塑料造粒廢氣概（gài）述

塑料造粒是（shì）將回收廢塑料清洗、粉碎後（hòu），將（jiāng）粉碎塑（sù）料送入塑（sù）料造粒機中進行高溫熔化、塑化和擠出、切粒等工序製（zhì）作成方便後續加工的、均勻的顆粒狀塑料。

在塑料造粒生產過程中（zhōng），廢氣主要來自注塑造粒與開放式混煉過程中，在高溫混煉過程中會（huì）有少量有機氣體釋放出（chū）來，有機烴類物質會產（chǎn）生（shēng）碳（tàn）氫化合物、苯等有（yǒu）機廢氣，這部（bù）分（fèn）有機廢氣主要來（lái）自廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中（zhōng）的部（bù）分添加劑。該有機廢（fèi）氣大都（dōu）有（yǒu）剌（là）激性氣味，因此（cǐ）需要淨化處理後達標排放。

2. 塑料造粒廢氣治理方法

塑料造粒廢氣治理方法常見主要（yào）有活性炭吸附法、等離子法（fǎ）、燃燒法、UV光解法等，下麵小編給大（dà）家詳細介紹。

（1）活性炭吸附法

吸（xī）附法（fǎ）主要原理就是利（lì）用多（duō）孔固體（tǐ）吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來（lái）處（chù）理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵（jiàn）力或者是分子引力（lì）充分吸附有害成分（fèn），並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨（jìng）化（huà）有機廢氣的（de）目的（de）。吸附（fù）法目前（qián）主要（yào）應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃（nóng）度有（yǒu）機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性（xìng）炭吸附可（kě）達到95%以上），實用遍及，操縱簡單（dān），投（tóu）資低。在吸附飽和以後需（xū）要更（gèng）換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換（huàn）下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員（yuán）進（jìn）行危廢處理，運行費用高。

（2）等離子法

等離子法利用等離子體內部產（chǎn）生（shēng）富含極（jí）高化學活性的特點，使用高壓放電裝置在放電時產生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進行分離，氧分子吸收能量後產生（shēng）遊離態的氧離子，有機廢氣汙染物與（yǔ）遊離氧基（jī）團發生反應，最終（zhōng）轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的（de）目的。

此種方法（fǎ）具（jù）有（yǒu）適用範圍廣，淨化效率高，設備占（zhàn）地麵積小特點，適用於其他方法較難處（chù）理的有機廢氣體；但由於采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機廢（fèi）氣濃度較高的密閉空間易（yì）發生爆炸，存（cún）在安全（quán）隱患，因而限製了其使用。

（3）燃燒法

燃燒（shāo）法隻在揮發（fā）性有機物在高溫及空氣充足的條件（jiàn）下進行（háng）完全燃燒，分解（jiě）為CO2和（hé）H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和（hé）催化燃燒。

排放濃度（dù）大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料（liào）進行燃燒，燃燒（shāo）溫度一般控製在（zài）1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃（nóng）度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃（rán）燒法（fǎ），廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃（rán）氣（qì）體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒（shāo）低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢（fèi）氣處理效率高（gāo），但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力（lì）燃燒或者催化燃燒法處理有（yǒu）機廢氣，其淨（jìng）化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散（sàn），很難實現集中收集。燃燒裝置需（xū）要多套且需要很大的占地麵（miàn）積。熱力燃燒比較適合24小（xiǎo）時（shí）連續不斷運行且濃度較高而穩定的（de）廢氣（qì）工況，不適合間斷性（xìng）的生產（chǎn）產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相（xiàng）對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較（jiào）低（dī）一些；但（dàn）貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對（duì）廢氣進氣條件的控（kòng）製非常嚴格，否則會造（zào）成催化燃燒室堵（dǔ）塞而引起安全事故。

（4）UV光解法（fǎ）

UV光解淨（jìng）化（huà）法利用高能UV紫外線光束分解空氣中（zhōng）的氧分子產生遊離氧（yǎng）（即活性氧），因遊離氧所攜（xié）帶正負電子（zǐ）不平衡所以需與氧（yǎng）分子結合，進而產生臭（chòu）氧，臭氧（yǎng）具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化（huà）作用，使有機廢氣、惡臭氣體（tǐ）物（wù）質降（jiàng）解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光（guāng）解法具有高效處理（lǐ）效率（lǜ），可達到95%以上；適應性（xìng）強，可適應中低濃度，大氣量，不同（tóng）有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運（yùn）行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本（běn）低本，設備耗能低，無需專人管理（lǐ）與維（wéi）護，隻需作定期檢查。UV光解（jiě）法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了（le）安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要（yào）求高的行業。

以上關於塑料造粒廢（fèi）氣治理方法介紹，希望可以幫到（dào）您，其實對於塑料造粒廢氣（qì）治理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計。如果您有塑料造粒廢氣需要治理，可以隨時撥打400-808-2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供（gòng）廢氣處（chù）理方案及技術。