1.絲印廢氣（qì）概述（shù）

絲印廢氣主要為手工或者（zhě）機械絲（sī）印過程中油墨揮發時所產（chǎn）生（shēng）的有機廢氣。廢氣成分主要為苯、甲（jiǎ）苯、二甲苯廢氣。這些有機廢氣揮發或排放到空氣中會汙染（rǎn）環境，影響（xiǎng）動、植物的（de）生長，對周圍居民身體（tǐ）健康造成危害，因此必須對絲印廠廢氣淨（jìng）化處理，滿足達標排放要求。

2. 絲印（yìn）廢氣處理工藝

絲印廢氣主要成分為笨、甲（jiǎ）苯、二甲苯等廢氣，屬於有機廢氣，而目前對於有機廢氣處理工藝，常見主要（yào）有活性炭吸附工（gōng）藝、等離子法、燃燒工藝、UV光解工藝等，下麵小編詳細介紹絲印廢氣處理工藝（yì）。

（1）活性炭吸附工藝

吸附工藝主要原理就（jiù）是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這（zhè）樣就能夠通過化學鍵力或者是分（fèn）子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵（miàn），從而達到（dào）淨化有機廢氣的目的。吸附工藝目前主要應用於大風量、低濃（nóng）度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機（jī）廢（fèi）氣淨（jìng）化處理。

活性炭淨化率高（活（huó）性（xìng）炭吸附可達到95%以上），實用遍及（jí），操縱簡單（dān），投資低。在吸附飽和（hé）以（yǐ）後需要更（gèng）換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後的活性（xìng）炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒（shāo）工藝

燃燒法隻在（zài）揮發性有（yǒu）機物在高溫及空氣充足的條件（jiàn）下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大（dà）於5000mg/m³ 的高濃（nóng）度（dù）廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料（liào）進行燃燒（shāo），燃（rán）燒溫度一般控製在1100℃，處（chù）理效率高，可以達到95％一99％。

熱力（lì）燃燒法適合（hé）於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法（fǎ），廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料（liào）或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較（jiào）直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法（fǎ）處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若（ruò）含（hán）有S、N等元素（sù），燃燒後產生的廢氣直（zhí）接外排會導致二次汙（wū）染。

通過熱力燃燒或（huò）者（zhě）催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是（shì）其投資運營成本極高。因廢氣排放（fàng）的點多（duō）且（qiě）分散，很（hěn）難實現集中收集。燃燒裝置（zhì）需（xū）要多套且需（xū）要很大（dà）的占地麵（miàn）積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的（de）廢氣（qì）工況，不適合間斷性的生（shēng）產（chǎn）產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱（rè）力燃燒較低，但淨化效率（lǜ）也相對較低一些；但貴金屬催化劑容（róng）易因為廢氣中的雜質（如硫化物（wù））等造成（chéng）中毒失效，而更換催（cuī）化劑的費（fèi）用很高；同時對廢（fèi）氣進氣條件（jiàn）的控製非常嚴格（gé），否則會造成催化燃燒室堵塞而（ér）引起安全事故。

（3）UV光（guāng）解淨化（huà）工藝

UV光解淨化工藝（yì）利用高（gāo）能UV紫外線光束分解空氣中的氧分（fèn）子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正（zhèng）負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協（xié）同光解氧化作用，使有（yǒu）機廢氣（qì）、惡臭氣體物質降解轉化成低分（fèn）子化合物、CO2和H2O。

UV光（guāng）解淨化工藝具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣（qì）量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理（lǐ），模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防（fáng）火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩（wěn）定，特別適（shì）用於化工、製藥等防爆要求高的行業（yè）。

以上關於絲（sī）印廢氣處理（lǐ）工（gōng）藝介紹，希望可以幫到您，其實對於絲印廢氣處理，一般是需要根據（jù）廢氣（qì）的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計（jì）。如果您有絲印廢氣需要淨化處理，可以（yǐ）隨時（shí）撥打400 808 2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供絲印廢氣處理方案及設備。