VOC催化燃燒如何防止催化劑失活

1.催化燃燒原理

催化（huà）燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質是活（huó）性氧參與深度氧化作用。在（zài）催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物（wù）分子（zǐ）富集於催化（huà）劑表麵，以提高（gāo）反應速率（lǜ）。借助催（cuī）化劑可使（shǐ）有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無（wú）焰燃燒,並氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱。

2.催化燃燒特點

2.1 起燃溫度低,節省能源

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒（shāo）相比，具有起（qǐ）燃溫度低、能（néng）耗低的顯著特點（diǎn）。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度後便無需外界供熱。

2.2 適用範（fàn）圍廣

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對於化工、塗料、家具、半導體製造、絕緣材料（liào）等行業排放（fàng）的低濃度、多成分、無回收價值（zhí）的廢氣，采用吸附-催化（huà）燃燒法的（de）處理效果較好。

2.3 處（chù）理效率高，無二次汙染

用催化燃燒法處理有機廢氣的淨化率一般都在98%以上，淨化後產物為無害的CO2和H2O（雜原子（zǐ）有機化合物還有其（qí）他燃燒產（chǎn）物），且由於燃燒溫度低（dī），能大量減少NOX的生成，因此不（bú）會（huì）造成二次汙染。

3.催化劑失活

催化（huà）劑（jì）在使用過程中（zhōng）隨著（zhe）時間的延長，活性將會逐漸下降，直至失活（huó）。催（cuī）化劑失活主要有以下三種（zhǒng）類型。

（1）催化劑完全失

使催化劑失活的毒物包括（kuò）快速和慢（màn）速作用毒物兩大（dà）類。快速作用毒物主要有P、As等，慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常（cháng）情況（kuàng）下（xià），催化劑失活是由於毒物與活性（xìng）組分化合（hé）或熔成合金（jīn）。對於快速（sù）作用毒物來說,即（jí）使隻有微量，也（yě）能使催化劑迅速失活。

（2）抑製催化反應

鹵素和硫的化（huà）合物易與活性中心結合，但這種結合是比較鬆弛、可逆且暫時性的（de），當廢氣中的這類物（wù）質被去（qù）除後，催化劑活性可（kě）以（yǐ）恢複。

（3）沉（chén）積覆蓋活性中心

不飽（bǎo）和化合物的存在可導致炭沉積，此（cǐ）外，陶瓷粉塵、鐵氧化合物及（jí）其他顆粒物堵（dǔ）塞活性（xìng）中心後，也會影響催化劑的（de）吸（xī）附與解吸能力，導致催化劑活性下降。

4.催化劑失活（huó）的（de）防止

對催化劑活性的衰減，可以采取下列相應的措施加以防（fáng）止。

①按操（cāo）作規程正確控製反應條件。

②當催化劑表麵結炭時，應（yīng）吹入新鮮（xiān）空氣，以提高燃燒溫度，燒去表麵結炭。

③將廢氣進行預處理，以除去毒物，防止催化劑中毒。

④改進催化劑的製備工藝，提（tí）高催化（huà）劑的耐熱性和抗毒能力。