1.橡膠製品廢氣簡述

橡膠製品以橡膠為基本原（yuán）料，加入炭黑、促進劑、防老劑等配合劑和骨架（jià）材料，經過物理和化學加（jiā）工而成。橡膠加工在煉（liàn）膠、壓延、硫化等工序的高溫塑煉和氧化過（guò）程產生的有機廢氣，主要汙染物為非甲烷總烴等。橡膠廢氣（qì）均有較強烈的、難聞的異味，會（huì）對工廠周圍居民的（de）健康造成危害。因此需（xū）要對其（qí）進行淨化處理後（hòu）才（cái）能達標排放。

2.橡（xiàng）膠製品硫化車間廢氣處理方（fāng）法

橡膠硫化車間廢氣汙染主要為非甲（jiǎ）烷總烴的有機廢氣，目前對於有機廢氣處理方（fāng）法有很（hěn）多，常見主要（yào）有活性炭吸附法、離子淨化（huà）法、燃燒法、UV光（guāng）解淨化法（fǎ）等，下麵天浩洋環保小編詳細介紹橡膠硫化車（chē）間廢氣處理方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸（xī）附（fù）法是一種常見的廢氣處理（lǐ）方法。吸附法利用多孔性的活性炭、矽澡土、無（wú）煙煤等，將有機氣體分子吸（xī）附到（dào）其表麵，從而淨化廢氣。

優點：淨化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實（shí）用（yòng）遍及，操縱簡單，投資低。

缺點：在吸附飽和以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專（zhuān）業人員進（jìn）行（háng）危廢處理，運行費用高。

（2）離子淨化法

離子（zǐ）淨化法利用設（shè）備中（zhōng）的介（jiè）質阻擋放電過程中，離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自（zì）由基和激發態分子等。廢氣中的汙染物質與這些具有較高能量的活性（xìng）基團發生反應，轉化（huà）為CO2和（hé）H2O等物質，從而達到淨化廢氣的目的。

適用條件：適用範圍廣（guǎng），淨化效率高，尤其適用（yòng）於其它方法（fǎ）難（nán）以處理的多組分（fèn）惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭（chòu）氣體分子作用。

優點：反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開；缺點：一次性投資較高、安全隱患。

（3）燃燒（shāo）法

燃燒法又（yòu）分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用於高濃度VOCs廢氣的淨化處理。對於自身不能燃燒（shāo）的中低濃（nóng）度尾氣，通常需助燃（rán）劑或加熱，能耗大，運行成（chéng）本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術要求高，不（bú）易控製與掌握。

催化燃燒法優點是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點：起燃溫度低，節約能源；淨化率（lǜ）高，無二次（cì）汙染（rǎn）；工藝（yì）簡單，操作方便，安（ān）全性好（hǎo）；裝置體積小，占（zhàn）地麵積少；設備的維修與折舊費較低。該法適用於高（gāo）溫（wēn）、中高濃度的有機廢氣治理，效果良好。

（4）UV光（guāng）解（jiě）法

利用UV光解（jiě）淨化設備發出特製的高能UV紫外線光束照射惡臭氣（qì）體，裂解H2S、硫化物（wù）、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的（de）分（fèn）子鏈結（jié）構，使有機或無機高分（fèn）子惡臭化（huà）合物分子（zǐ）鏈，在（zài）高能紫外（wài）線光束照射（shè）下，降解轉變成低（dī）分子化合（hé）物，如CO2、H2O等。利用高能（néng）UV光（guāng）束裂解（jiě）惡臭氣體（tǐ）中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭（chòu）及殺滅細菌的目的。

優點：高效出來效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物（wù）質的脫臭淨化處理；產品性能（néng）穩定（dìng），運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理與維護，隻需作定期檢查。

以上關於橡（xiàng）膠製（zhì）品硫化車間廢氣處理方（fāng）法（fǎ）介紹，希望可（kě）以幫到您，其實對於橡膠製品硫化（huà）車間廢（fèi）氣處理，一般是（shì）需要根據廢氣的濃度、產生量、氣體成分、如何收集等方麵進行設計。如（rú）果您有橡膠製品硫化車間廢氣需要淨（jìng）化（huà）處理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，谘（zī）詢天浩洋環保,為您提供橡膠製品硫化車間廢氣處理方案及技術。