1.有機染料廢氣簡述（shù）

有機染料製造業（yè）在為紡織、印刷（shuā）等行業提供豐富多彩的（de）色（sè）彩選擇的同時，也伴隨著廢氣（qì）排放的（de）問題。有機染料廢氣不僅（jǐn）含有大量有害物質，如苯、甲苯、二甲苯等，而且具有強烈的（de）刺激性氣味，對環境和人體健康造成嚴重影響。因此，對有機染料廢氣進行有效處理後達到大氣汙染物排放要求，顯得尤為重（chóng）要。

2.有機染料廢（fèi）氣處理方法

有機染料（liào）製造生產過程產生廢氣，主要為苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣汙染物。目（mù）前對於有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活（huó）性炭吸附法、燃燒法（fǎ）、UV光（guāng）解淨化法，接下來天浩洋環保小編詳細介紹有機染料廢氣處理方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭（tàn）吸附法主要原理是利（lì）用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等（děng））來處（chù）理有機廢氣（qì），這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸（xī）附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而（ér）達到淨化有機廢（fèi）氣（qì）的目的。吸附法（fǎ）目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸（xī）附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡（jiǎn）單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也（yě）是需要找專業人員進行危（wēi）廢處理，運行費用高。

（2）燃燒（shāo）法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫（wēn）及空氣充（chōng）足的條件（jiàn）下進行完全燃燒，分（fèn）解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有（yǒu）機廢氣，可以分為直接燃燒、熱（rè）力燃燒和催化燃燒（shāo）。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢（fèi）氣（qì）一般采（cǎi）用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度（dù）一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱（rè）力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃（rán）燒所需（xū）的溫度（dù）較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後（hòu）產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通（tōng）過熱（rè）力（lì）燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本極高（gāo）。因廢氣排放的點多且分散（sàn），很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地（dì）麵積。熱（rè）力燃燒比較適（shì）合24小時連續不斷運行且濃度（dù）較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低（dī），但淨化效率也（yě）相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢（fèi）氣中的雜質（zhì）（如硫化物）等（děng）造成中毒失（shī）效，而更換催（cuī）化劑的費用很高；同（tóng）時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催（cuī）化燃燒室堵塞而引起安全（quán）事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化（huà）法利用高能UV紫外線光束分解空（kōng）氣中的氧分子產生（shēng）遊離氧（yǎng）（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭（chòu）氧對有（yǒu）機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使（shǐ）有機廢氣、惡臭氣體物質（zhì）降解轉化成（chéng）低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法處理效（xiào）率，可達到（dào）90%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機（jī）廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處（chù）理（lǐ）；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可（kě）24小時連續工作；運行成（chéng）本低，設備耗能低，無需專人（rén）管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全（quán）隱患，防（fáng）火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定。

以上關於有機染料廢氣處理（lǐ）方法介紹，希望可以幫到（dào）您，其實對於有機染料廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計收集處理。如果您有有機染料廢（fèi）氣需要淨化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供有機染料廢氣處理方案及設備。