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印染廢氣處理方法
來源: | 發布(bù)日期:2022-03-03 | 瀏覽(lǎn)次數: |

1.印染廢(fèi)氣簡述

隨(suí)著印染行(háng)業規模不斷的擴大及工序的流程化,印染業所(suǒ)帶來的廢氣汙染問題也日益嚴重。印染業產生(shēng)廢氣主要(yào)分為兩種:一是化(huà)纖(xiān)的紡絲工藝,二是紡織(zhī)品(pǐn)前處理及功(gōng)能性後整理的(de)工序。其(qí)中印染產生的廢氣主要包含聚苯類、酯類等有機化合物的有機廢(fèi)氣。這些有機廢氣會對生產車間的工人及環境造成影(yǐng)響(xiǎng),因此必須重(chóng)視解決(jué)印染廢氣處理問題。

印染廢氣處理方法

2.印染廢氣處理方法

印染廢氣主要(yào)成分為(wéi)聚苯(běn)類、酯類的有機廢氣,而目前對於有機廢氣(qì)處理方法常(cháng)見(jiàn)主要有(yǒu)活性炭吸附法、離子淨(jìng)化法、燃燒法、UV光解淨化法等,下麵天浩洋小編詳細(xì)介紹印染廢氣(qì)處理方法。

(1)活性炭吸附(fù)法

吸(xī)附法主要原理就是利用多孔固體吸(xī)附劑(活性碳、矽膠(jiāo)、分子篩(shāi)等)來處理(lǐ)有機廢氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,並且將其吸(xī)附(fù)在吸附劑的表麵,從而達(dá)到淨化有機廢氣的目(mù)的。吸附法目前主要應用於大(dà)風量、低濃度(dù)(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣(qì)淨化處理。

活性炭淨化率高(活性炭吸附可達到95%以上),實用遍及,操縱簡單,投(tóu)資低。在吸(xī)附飽和以後需要更(gèng)換(huàn)新的(de)活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以後的活性炭也是需要(yào)找專業人員進(jìn)行危廢處理,運行費用(yòng)高。

(2)離子淨(jìng)化法

離子淨化法利用離子體內部產生富含(hán)極高化學活性(xìng)的特點,使用高壓放電裝置在放電時產(chǎn)生高能電子和離子,將空氣中(zhōng)的氧分(fèn)子(zǐ)進行分離,氧分子(zǐ)吸收能量後產生遊離態的氧離子,有機廢氣汙染物與遊離氧基團發生反應,最終轉(zhuǎn)化(huà)為CO2和H2O等物質,從而達到淨化(huà)廢氣的目的。

此種方法具有適用範圍廣,淨化效率高,設備占地麵積小特點,適用於其他方法較難處理的有(yǒu)機廢氣體;但由於采用高壓放電裝置,在含水、含塵、有機廢氣濃度(dù)較高(gāo)的密閉(bì)空間易發生爆炸(zhà),存在安全隱患,因而限製了其使用。

(3)燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣(qì)充足的條件下進行完全燃燒,分解為(wéi)CO2和H2O。燃(rán)燒法適用於各類有機廢氣,可以分為(wéi)直接燃燒、熱力(lì)燃燒和催化燃燒。

排放濃度(dù)大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法(fǎ)將VOCs廢氣作為(wéi)燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處(chù)理效率高,可以達到95%一99%。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用(yòng)熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需(xū)要借助其他燃料(liào)或助燃氣(qì)體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃(rán)燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒後產生的廢氣(qì)直接外排(pái)會導致二次汙染(rǎn)。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣,其淨(jìng)化率(lǜ)是比較高的,但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的(de)點多且分散,很難(nán)實現集中(zhōng)收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱(rè)力燃燒比較(jiào)適合24小時連續不(bú)斷(duàn)運行且濃度較高而穩定的廢氣工況,不適合間斷性的生產產線(xiàn)工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營費用相對(duì)熱力燃燒較低,但淨化效(xiào)率也相對較低一些;但貴金屬催化(huà)劑容易因為廢氣中的(de)雜質(zhì)(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高(gāo);同時(shí)對(duì)廢(fèi)氣進氣條件的(de)控製非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

(4)UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光(guāng)束分解空氣(qì)中的氧分子產生遊離氧(即活性氧),因遊(yóu)離氧所攜帶正(zhèng)負(fù)電子不平(píng)衡所(suǒ)以需與氧(yǎng)分(fèn)子結合,進而產生臭氧,臭(chòu)氧具有很(hěn)強的氧化性,通(tōng)過臭(chòu)氧對有(yǒu)機廢氣、惡臭氣體進行協同光解(jiě)氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質降(jiàng)解(jiě)轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光(guāng)解法具有高效處(chù)理效(xiào)率,可達到95%以上(shàng);適應性強,可適(shì)應中低濃度,大氣(qì)量,不(bú)同(tóng)有機廢氣以及惡臭(chòu)氣體物質的淨(jìng)化處(chù)理;產品性能穩定,運行(háng)穩定可靠,每天可24小時連(lián)續(xù)工作;運行成本低,設備耗能低,無需專(zhuān)人管理與維護,隻需作定期檢查。UV光解法因采用(yòng)光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性(xìng)能高,設備性能安全穩定,特別適用於化工、製藥(yào)等防爆(bào)要求高的行業。

以上關(guān)於印染廢氣處(chù)理方法介紹,希望可以幫到您,其實對於印染廢氣處理,一般是需要根據廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成(chéng)分、如何收集等(děng)方麵進行(háng)設計。如果您有印染廢氣需(xū)要淨化處理,可以隨時撥打(dǎ)400-808-2272 電(diàn)話,谘詢(xún)天浩洋環保,為您提供印染廢氣處理方案及設(shè)備。


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