1.醫藥化工廢氣簡述

隨著社（shè）會和醫（yī）學事業的不斷發展，化工企業的不斷壯大（dà），化工性汙染問題也越來越嚴重，從而形成醫藥化工（gōng）汙染。醫藥化工在製藥生（shēng）產中容易形成溶劑廢（fèi）氣，其中部分溶劑以廢氣方式進行揮發（fā）釋放，從而形成大量的醫藥化工溶劑廢氣（qì）汙染空氣，這些溶劑廢氣主要是以甲醇、甲苯、丙酮、二氯甲烷等物質形成的溶劑廢氣（qì）。此類溶劑廢氣如（rú）果未經過（guò）收集淨化處（chù）理，直接排放進入大氣空氣中，造成嚴重的（de）空氣汙染，危害人的身體健康，因（yīn）此，需（xū）要對醫藥化工廢氣進行淨化處理後達標排放。

2.醫藥化工廢氣處理（lǐ）方法

醫藥化工廢氣主（zhǔ）要是甲醇、甲苯、丙酮、二氯（lǜ）甲烷等物質（zhì）形成（chéng）的溶劑廢氣。對於二氯甲烷廢（fèi）氣采用冷凝法即可處理，而甲醇、甲苯、丙酮（tóng）等有（yǒu）機廢（fèi）氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭（tàn）吸附法、燃燒法、UV光解淨化法，下麵天浩洋環（huán）保小編詳細介紹醫藥化工（gōng）廢氣處理方法。

2.1冷凝法

冷凝（níng）法是通過降低溫度或提高係統壓力使氣態的揮發性有機物轉為其他形態（tài），從而從氣體中分（fèn）離出來。冷凝技術是依靠有機廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓（yā）不同的性質，易於被冷凝分離的揮發性有機物通常具有（yǒu）高沸點（diǎn）、高濃度的特性，而處理後的氣體混（hún）合物中由於仍殘留一部分有機廢氣，還需要二次尾氣處理。冷凝法除了能去除（chú）混合氣體中的揮發性（xìng）有機物，還能將（jiāng）吸附濃縮的高濃度有機廢氣分離，得到有（yǒu）回（huí）收（shōu）價值的有機物。冷凝法較（jiào）適用於高濃度、高沸點的有機氣體混合（hé）物。濃度過（guò）低時，因其低溫高壓消（xiāo）耗能量較大，設備操作的費用較高，一般不使用。沸點60℃以下的有機廢氣用冷凝技術的淨（jìng）化率在80%-90%，而對（duì）高揮發和中等揮（huī）發性的有機廢氣（qì）的淨化效果不理想。

冷凝（níng）法適合高濃度的有機廢氣，低濃度的有機廢氣處理效率較低，建議采用活性（xìng）炭吸附脫附+冷凝（níng）回收的組合工藝（yì），達到經濟和高效組合運行。

2.2 有機廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭（tàn）吸附法主要原（yuán）理就是利用多孔固體吸（xī）附劑（活性碳、矽膠、分子篩（shāi）等（děng））來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引（yǐn）力充分吸附有（yǒu）害成分，並（bìng）且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨化有（yǒu）機廢氣的目的。吸附法目前主要應（yīng）用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物（wù）、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率（lǜ）高（gāo）（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和（hé）以（yǐ）後需要更換新的活性炭，更換（huàn）活性炭需要費用，替換下來的飽和以（yǐ）後（hòu）的活性炭也是需要找專業人員進行（háng）危廢處理（lǐ），運行費用（yòng）高。

（2）燃燒法

燃燒法（fǎ）隻在揮發性（xìng）有（yǒu）機物在高溫（wēn）及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒（shāo）法適用於各類有機（jī）廢氣，可以分為直（zhí）接燃燒、熱力燃（rán）燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃（rán）料（liào）進行燃燒，燃燒溫度（dù）一（yī）般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢（fèi）氣（qì），采用熱力燃燒（shāo）法，廢氣中VOCs濃度較（jiào）低，需要借助其他燃料或（huò）助燃氣體，熱力燃燒所需的（de）溫度較直接燃燒低（dī），大（dà）約為540—820℃。燃燒法處（chù）理VOCs廢氣處理效（xiào）率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃（rán）燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但（dàn）是（shì）其投資運營成本極高（gāo）。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集（jí）中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積（jī）。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性（xìng）的生產產線（xiàn）工（gōng）況。催化燃燒（shāo）的投資和運營費用（yòng）相對熱力燃燒較低，但淨化效率（lǜ）也（yě）相（xiàng）對較低一些；但貴金屬（shǔ）催化劑容易因為廢氣中的雜質（如（rú）硫化物）等造（zào）成中毒失效，而更換催化劑的費（fèi）用很高（gāo）；同（tóng）時（shí）對廢氣進氣條件的控製（zhì）非常嚴格，否則會造成催化（huà）燃燒室堵塞而引起（qǐ）安全事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高（gāo）能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊（yóu）離氧（即活性氧），因遊離氧所（suǒ）攜帶正負（fù）電子不平衡所以需與氧分子結（jié）合，進（jìn）而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行（háng）協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有高（gāo）效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨（jìng）化處理；產品（pǐn）性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理（lǐ）與維護，隻需作定期檢查。UV光解法（fǎ）因采用光（guāng）解原理（lǐ），模塊采取（qǔ）隔爆處理，消（xiāo）除了安全隱患，防火、防爆、防腐（fǔ）蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要求高（gāo）的行（háng）業。

以上關於醫藥化工廢氣處理方法介紹，希望可以幫（bāng）到您，其實對於（yú）醫藥化工廢氣處理，一般（bān）是需要根據廢氣（qì）的濃度、產生量、廢氣成分（fèn）、如何收集等方麵進行設計收集處理。如果您有（yǒu）醫藥化工廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩洋環（huán）保,為您提供醫藥化工廢氣處理方案及設（shè）備。