1.製藥反應釜廢氣簡述

製藥設備是一種專門進行藥品的研發製造的設備，隨著現如今社會的不斷進步，市場上出現了眾多種類（lèi）的製藥設備（bèi），其中製藥反（fǎn）應釜是眾多（duō）製藥設備（bèi）當中的一種，隨著（zhe）科技的發展（zhǎn），市（shì）場上出現了（le）不同種類的製藥（yào）反應釜。反應釜的應用在製藥領（lǐng）域起到了很重要（yào）的作用，也帶來了極大的方便，但是（shì）隨著反應釜的使用，一些小問題開始逐漸凸現出來，製藥反應釜在使（shǐ）用的過程中會把處理後的廢氣直接排到空氣中，不僅會造成大氣環境汙染，還會（huì）對生活在周（zhōu）邊的居民（mín）身體健康有傷害，因此，必須對製藥反應釜廢氣進行淨（jìng）化處理後（hòu），達到大氣汙染（rǎn）物（wù）排（pái）放（fàng）標準。

2.製藥反應釜廢氣處理方法

製藥反應釜在使用過程中會產生（shēng）酸性氣（qì）體、堿性氣體、有機廢氣等汙染物。對於酸（suān）性氣體（tǐ）處理采用堿液噴淋洗滌法，堿性氣體處理采用酸液噴（pēn）淋洗滌（dí）法，而對於有機廢氣處理方法有很多（duō）種，常見（jiàn）主要有（yǒu）活（huó）性炭（tàn）吸附法、燃燒法、UV光解淨化法，下麵天浩洋（yáng）環保（bǎo）小編詳細（xì）介紹製藥反應釜廢氣處理方法。

2.1 酸性、堿性氣體處理方法（fǎ）

酸性廢氣處理方法是采用“堿液噴（pēn）淋塔”進行處理，以10%的（de）氫氧（yǎng）化鈉溶液為吸收（shōu）液。堿（jiǎn）性廢氣處理方法是采用“酸液噴淋塔（tǎ）”進行處理，以10%的硫酸溶液為吸收液。酸性、堿性（xìng）廢氣洗滌淨化（huà）法，在酸堿性氣體（tǐ）處（chù）理中應用相當普遍，具有運行穩定，處理效果好，投資少（shǎo），處理費用（yòng）低等優點。

2.2 有機廢氣處理方法

（1）活性炭吸（xī）附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分（fèn）子篩等）來（lái）處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且（qiě）將其吸附在吸附劑的（de）表麵，從而達到（dào）淨化有機廢氣（qì）的目的。吸附（fù）法目前主要應用於（yú）大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無（wú）粘性物、常溫的低濃（nóng）度有機廢（fèi）氣淨（jìng）化（huà）處理。

活性炭淨（jìng）化率（lǜ）高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操（cāo）縱簡單，投資低。在吸附（fù）飽和以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後的活性炭（tàn）也是需要找專業人員進行危廢處理，運（yùn）行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分（fèn）為（wéi）直接燃燒（shāo）、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的（de）高濃度（dù）廢（fèi）氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作（zuò）為燃料進（jìn）行燃燒（shāo），燃燒溫（wēn）度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力（lì）燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法（fǎ），廢氣中VOCs濃度較低（dī），需要借助其他燃料或（huò）助燃（rán）氣體，熱力燃（rán）燒所需的溫度較直（zhí）接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒（shāo）法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃（rán）燒後產生的廢氣直接外排會（huì）導致二次汙染。

通過熱力（lì）燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集（jí）中（zhōng）收集。燃燒裝置需要多套且需（xū）要很（hěn）大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連（lián）續不（bú）斷運行且濃度較高而穩（wěn）定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃（rán）燒的投資和運營（yíng）費用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣（qì）中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換（huàn）催化劑的費用很高；同時對廢（fèi）氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（3）UV光解（jiě）淨化法

UV光解淨化（huà）法利用（yòng）高能UV紫外線光束分解（jiě）空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧（yǎng）分子結合，進而產生臭氧（yǎng），臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣（qì）體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體（tǐ）物質降解轉化成低分子（zǐ）化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化（huà）法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應（yīng）性（xìng）強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機（jī）廢氣（qì）以及（jí）惡臭氣體物質的淨化處理；產品性（xìng）能穩定，運（yùn）行穩定可靠，每（měi）天（tiān）可24小時連續工作（zuò）；運行成本低，設備耗能低，無需專人（rén）管理與維護（hù），隻需作定（dìng）期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐（fǔ）蝕性（xìng）能高，設備（bèi）性能安全穩定，特別適用於化工、製（zhì）藥等防爆要求高的行業。

以上關於製藥反應釜廢（fèi）氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對於（yú）製藥（yào）反應釜廢氣處理，一般（bān）是需要（yào）根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等（děng）方（fāng）麵進行設計收集處理（lǐ）。如果您有製藥反應釜廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供製藥反應釜廢氣處理方案及設（shè）備。