1. 針織（zhī）布廢（fèi）氣簡述

布是現（xiàn）代文明社（shè）會人們日常生活的必需品，更是服裝的必需原料，隨著（zhe）社會的發展和生活（huó）水（shuǐ）平的不斷提高，人類衣裝向著多樣化、舒適化、多功能化方向發展的同時，人們對布料品種類別要求多樣化。現有的布料很多，目前在服裝市場上，針織布料的服裝所占的比例越來越大（dà）、應用的範圍（wéi）越來越廣，尤其（qí）是針織麵料廣泛應用於服裝麵料及裏料，家紡等產品中，深受到（dào）廣大消費者的喜愛。但是針織布在加工（gōng）生產（chǎn）過程的燒毛、烘幹、磨（mó）毛、定型工序產生顆粒（lì）物粉塵、油煙、VOCs等廢氣汙（wū）染物。這（zhè）些汙（wū）染物如果沒有經過淨化（huà）處理直接排放進入大氣，將（jiāng）會對環境造成嚴重汙染，還會危害（hài）周圍居（jū）民的身體健康。因此需要（yào）對針織布廢氣進行淨化處理後，實現達標（biāo）排放。

2.針（zhēn）織布廢氣處理方法

針織布加工生產過程產生廢（fèi）氣主要為顆粒（lì）物粉塵、油煙、VOCs等廢氣汙染物。對於顆粒物（wù）粉塵處理（lǐ）采用布袋除塵法即可，對於油煙廢氣（qì）處理采用靜電（diàn）淨化法，而對於VOC s廢氣處理方法有很多種，常見主要有活（huó）性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨（jìng）化法，下麵天（tiān）浩洋（yáng）環保小（xiǎo）編詳細介紹針織（zhī）布廢氣處（chù）理方法。

2.1 布袋除塵法

針織布生產過程中粉塵的主要產生環節為燒毛、磨毛工藝，粉塵通過吸氣裝置收集後進入布袋濾除塵設備處理，並通過15m排氣（qì）筒排空。布袋除塵（chén）設備工作機理是含塵廢氣通（tōng）過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材（cái）料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細（xì）粒粉塵主要靠擴散（sàn）和篩分作（zuò）用，濾料的粉塵（chén）層也有一定的過濾作（zuò）用，布袋除塵器（qì）的除塵效果可（kě）達到99%以上。

2.2 靜電淨化法（fǎ）

靜電淨（jìng）化法適用於（yú）去除工業產生的油煙（yān）等顆粒物。靜電淨化法是（shì）在高壓電場中利用陰極（jí）發射的電子和煙塵粒子碰撞，使煙塵顆粒帶電，在電場作用下使帶電粒子在除塵（chén）區域被捕獲，以達到淨化分離的目的。油煙（yān）淨化效率可達90%以上。

2.3 VOCs廢（fèi）氣處（chù）理方（fāng）法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附（fù）法（fǎ）主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩（shāi）等）來處（chù）理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵（jiàn）力或者是分子引力充分吸附有害成（chéng）分（fèn），並且將其（qí）吸（xī）附在吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣（qì）的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘（zhān）性物、常溫的（de）低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率（lǜ）高（活性炭吸附可（kě）達（dá）到90%以上），實用遍及，操（cāo）縱簡（jiǎn）單，投資低。在吸附飽和（hé）以後需要（yào）更換新的活性（xìng）炭，更換活性炭（tàn）需要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行（háng）費用高。

（2）燃（rán）燒（shāo）法

燃燒法隻在揮發性（xìng）有機物在高溫及空氣充足的條件下進行（háng）完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃（rán）燒法適用於各類有（yǒu）機（jī）廢（fèi）氣，可以分為直接燃（rán）燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃（nóng）度大（dà）於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般（bān）采（cǎi）用直接燃燒法，該（gāi）方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理（lǐ）效率高，可以達到95％一99％。

熱（rè）力燃燒法適合於處理（lǐ）濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣（qì），采用熱力燃（rán）燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體（tǐ），熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含（hán）有S、N等元素（sù），燃燒後（hòu）產生的（de）廢（fèi）氣直接外排會導致（zhì）二（èr）次汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理（lǐ）有機（jī）廢氣，其淨化率是比較高的（de），但（dàn）是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地麵（miàn）積。熱力燃燒比較適合（hé）24小時連續不斷運行且濃度較高而穩（wěn）定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃（rán）燒的（de）投（tóu）資和運營費用相對（duì）熱力燃燒較（jiào）低（dī），但淨化（huà）效率也（yě）相對較低（dī）一些；但貴金屬催化劑容易（yì）因為廢氣中的雜（zá）質（如硫化物）等造成中毒失效，而更（gèng）換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條（tiáo）件的控製非（fēi）常嚴格，否則會造成催（cuī）化燃（rán）燒室（shì）堵塞而引起安全事故。

（3）UV光（guāng）解淨化法

UV光解淨化（huà）法利（lì）用高能UV紫外線光束分解空氣（qì）中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶（dài）正負電子不平衡所以（yǐ）需與氧分子結合，進而產生臭（chòu）氧，臭氧具有很強（qiáng）的氧化性，通過臭氧對有機廢（fèi）氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭（chòu）氣體物質降解轉化（huà）成低分子化（huà）合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有高效處理效率，可達（dá）到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不（bú）同（tóng）有機廢氣以及惡臭氣體物（wù）質的淨化處理（lǐ）；產品性能穩定，運行（háng）穩定可靠（kào），每（měi）天可24小時連續工作；運行成本低，設備（bèi）耗能低，無需（xū）專（zhuān）人管（guǎn）理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因（yīn）采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐（fǔ）蝕性能高，設備性能（néng）安（ān）全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業（yè）。

以上（shàng）關於針織布廢氣處理方法介紹，希望可以（yǐ）幫到您，其實對於針織布廢氣處理，一般是需要根據廢氣（qì）的濃度、產生（shēng）量、廢氣成分、如何收（shōu）集等方麵進行設計收集處理。如果您有針織布廢氣需（xū）要淨（jìng）化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供針織布廢氣（qì）處理方案及（jí）設備。