鑄造車間廢氣處理方法

1.鑄造廢氣概述

眾所周知，鑄造生產過程中會產生大（dà）量的煙、塵、和熱氣，尤其是在（zài）機械製（zhì）造中（zhōng）。目前采用較普通（tōng）的樹脂（zhī）覆膜砂，在製芯、高溫澆注過程中，更是揮發和裂解大量的甲醛、酚（fēn）類、胺類（lèi）等多種帶有異味的有機物，即有機廢氣，這些有毒有害的氣體，不僅惡化了生產環境，更對廠區周邊的大氣造成嚴重的汙染，必（bì）須進行有效的治理。

2.鑄造廢氣處理方法

鑄造廢氣處理方法有吸附法、低溫等離子法、燃（rán）燒法、UV光解法，下麵天浩洋環保小編詳細介紹（shào）。

（1）吸附法

活性炭吸附法適用於大風量、低濃度、溫度不高的有（yǒu）機廢氣治理。該法工藝成熟（shú）,效果可（kě）靠,易於回（huí）收有機溶劑,因此被廣（guǎng）泛地應（yīng）用於（yú）化（huà）工、噴（pēn）漆、印刷、輕（qīng）工等行（háng）業的有機廢氣如苯類、酮類的治理。在工（gōng）業吸附過程中,活性炭是使用較為廣泛的一種吸（xī）附劑,但它也（yě）存在不（bú）耐高溫,在濕潤的條（tiáo）件下（xià）不能保持很好的吸附能力,易燃,較快達到飽（bǎo）和吸附而失（shī）去效用,吸附劑需定期更換的缺點；其次（cì）,吸附法會（huì）產生二次固體或液體汙染（rǎn）物；活性炭吸附容易飽和，後期運行費用較高（gāo）。

（2）催化燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在（zài）高溫及空氣充（chōng）足的（de）條件下（xià）進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類（lèi）有機廢（fèi）氣，可以（yǐ）分為直接燃（rán）燒、熱力燃燒和催化燃燒（shāo）。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高（gāo）濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方（fāng）法將VOCs廢氣作為燃料進行（háng）燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處（chù）理效率高，可以達到95％一99％ 。

熱力燃燒法（fǎ）適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³的廢氣，采用熱力燃燒法（fǎ），廢氣中（zhōng）VOCs濃（nóng）度較低，需要借助其他燃（rán）料或助燃氣（qì）體，熱力（lì）燃燒所需（xū）的溫度（dù）較直接燃燒低（dī），大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒（shāo）後產生的廢氣直接外排會（huì）導致二次汙染。

（3）UV光解法

通過采用UV-D 波段內（nèi）的真空紫外線（xiàn）（波長範圍 170-184.9nm），破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成遊離狀態的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時通過裂解混（hún）合空氣中的氧氣，使之形成遊離的氧原子並結合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧（yǎng）（O3）與有機（jī）廢氣分子被裂解生成的原子發生氧化反應，形成 H2O 和 CO2。整個反應過程不超過 0.1 秒（miǎo），淨（jìng）化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關。整個淨化過程無需（xū）添加任何化學助劑或者特殊限製條件。

以上關於鑄造廢氣處理方法以及工藝介紹，其實對於鑄造（zào）廢氣處理，一般是（shì）需要根據廢氣（qì）的濃度、產生量、如何收集等方麵進行設計。如（rú）果（guǒ）您有鑄造廢氣需要（yào）淨化處理，可以撥打400 808 2272 谘詢天浩洋環保,為您提供鑄造車間廢氣處理方案及設備。