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活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸(xī)附脫(tuō)附催化燃(rán)燒設備(bèi)

活性炭吸(xī)附(fù)脫附催化燃燒設備是有機氣體治(zhì)理(lǐ)高效節能、無二次汙(wū)染的新型環保產品,經環保部門監測通過,該項廢氣處理技術已經達到領先水平。 本淨化設(shè)備主要用作塗(tú)裝、印刷揮發或滲漏(lòu)出有害廢氣的淨化及臭味的消除,適用(yòng)於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣,可(kě)獲得滿意的經濟效益和社會(huì)效益。
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  • 產(chǎn)品概述
  • 技術原理
  • 工藝流程
  • 性能優勢
  • 適用範圍
  • 排放標準

產品概述 product description

產品(pǐn)概述(shù)

活性炭吸附(fù)脫附催化燃燒設備是有機氣體治理高效節能、無(wú)二次汙染的新型環保產品,經環保部門監測通過,該項廢氣處理技術已經達到領先水平。 本淨化裝置主要用(yòng)作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得滿意的(de)經濟效益和社(shè)會效益。



技術原(yuán)理 technology principle

產品技術原理

本淨化設備是(shì)根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。

含有機(jī)物的(de)廢氣經風機的作用,經活性炭吸附(fù)層,有機物質被活性炭(tàn)特有(yǒu)的作用(yòng)力(lì)吸附(fù)在其內部,潔淨氣被排出;經一段時(shí)間後,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已經被濃縮在活性(xìng)炭內。

催化淨化設備內設加熱室(shì),啟動加熱裝置,進入(rù)內部循環,當熱(rè)氣(qì)源達到有機物的沸點時,有機(jī)物從活性炭內揮(huī)發出來,進入催化室進(jìn)行催化分解成水(shuǐ)和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能(néng)量再進入吸附床脫附(fù)時(shí),此時加熱裝置完全停止工作(zuò),有(yǒu)機廢氣(qì)在(zài)催化燃燒室內維持(chí)自燃(rán),尾氣再(zài)生,循環進行,直到有機物完全從(cóng)活性炭內部分離,至(zhì)催化室分解。活性炭得到了再(zài)生(shēng),有機物得到(dào)分解處理。


工藝流程 Process flow

RTO蓄熱式焚燒設備工藝流程圖

  • 有機廢氣經幹式過濾器預處理後,進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶劑(jì)吸附,使(shǐ)所排廢氣得到淨化為第(dì)一個工作過程;

  • 活性炭(tàn)吸附飽和後(hòu),按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床(chuáng)為第二個工作過程;

  • 進(jìn)入催化(huà)燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一點步加熱後,在催化劑的(de)作用下氧氣(qì)分解,轉化成CO2和H2O,分解釋放出的熱量經高效換熱器(qì)回收後用於(yú)預(yù)熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個工作過程,上述三個工作過程在運行一(yī)定時間達到自平衡後,脫附、催化氧化分解過程無需(xū)外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

  • 01

    吸附淨化(huà)效率高,處理效(xiào)果穩定,確保廢氣達標排放;

  • 02

    運行性(xìng)能穩(wěn)定,安全可靠,能耗低,無二次汙染;

  • 03

    安全設施(shī)完(wán)備,設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警 係統等安全措施;

  • 04

    可用於淨化(huà)處理(lǐ)連續或間歇生產產生的有機廢氣;

  • 05

    運行全(quán)自動控製,操作簡單,使用(yòng)壽命長,載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油(yóu)、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成(chéng)材料等(děng)行業產生中、高濃度大(dà)風量(liàng)有機(jī)廢氣處理,可處理(lǐ)有機(jī)物(wù)質種 類包(bāo)括苯類、酚類、醛類、酮類、醚(mí)類、酯類、醇類、烴類等。
RCO蓄熱式(shì)催化燃燒設備(bèi)適用範圍

排放標準(zhǔn) Emission standards

工(gōng)藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物(wù)綜合排(pái)放標準》的排放標準及地方排放標準。

RCO蓄熱式(shì)催化燃燒設備適用範圍

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