沸石轉輪吸附濃縮技術

沸（fèi）石轉輪吸附濃（nóng）縮技術是針對低濃度VOCs的治理（lǐ）而發展起來的一種新（xīn）技術，與焚燒技術（催（cuī）化（huà）燃燒或高溫（wēn）焚燒（shāo））或冷凝技（jì）術進行組合（hé），形成了“沸石轉輪吸附濃縮+焚燒（shāo）技術”和“沸（fèi）石轉輪吸附（fù）濃縮+冷凝回收技術”。

低濃度、大風量的VOCs排放在目前我（wǒ）國的（de）有機廢氣汙染中占了很大的比例，吸附濃縮技術是低濃度廢氣治理中較為經濟（jì）有效的技術（shù）途徑，從一些大型和較大型（xíng）企業（yè）的經營情況分析，吸附濃縮-催化燃燒集成技術所占比例較大，占到全部項目數量（liàng）的50%以上。之前（qián）主要采用的是“固定床吸附濃（nóng）縮+催化燃燒技術”，在我國的工業VOCs淨化（huà）中占有主導地位（wèi），但經過多年來的運行（háng）實踐，該工（gōng）藝存在一些明顯的缺陷（xiàn）。

（1）之前主要采用活性（xìng）炭材料（蜂窩活性炭、顆粒活性（xìng）炭和活性碳纖維）作為吸附（fù）劑，而活（huó）性炭（tàn）材料在采（cǎi）用（yòng）熱氣（qì）流再生時（shí）的安全性較差，當再生熱（rè）氣流的溫度達到100℃以上時（shí），吸附床容易著火。

（2）采用熱氣流吹掃（sǎo）再生活（huó）性炭，因（yīn）為再生溫度低（dī），當脫附周期完成後部分高沸點（diǎn）化合物不能*脫附，會在活性炭床層中積累而（ér）使其（qí）吸附能（néng）力下降。由於存在安全性問題，通常（cháng）的再生溫度（dù）不能（néng）超過120℃。因此對於沸點高（gāo）於120℃的有機物，如三甲（jiǎ）苯等則不能利用（yòng）該工藝進行淨化。

（3）通常活性炭具（jù）有很強的（de）吸水能力，當廢氣濕度較高（超過60%）時，對有機物的淨化能力（lì）將會迅速下降，在處理高濕度的廢氣時床層的淨（jìng）化效（xiào）率較（jiào）低。

鑒於以上存在的問題，在吸附濃縮工藝中，國外主要采用疏水型蜂窩分子篩（蜂窩沸石（shí））作為吸附劑，移動（dòng）式的沸石轉輪作為吸（xī）附裝置（zhì）。與“固定床吸附濃縮+催化燃燒裝置”相比，具有一些明顯的優勢。

（1）采用沸石作為吸（xī）附劑，安全（quán）性能好，采用熱氣流再（zài）生時不易發生著火現象。

（2）采用沸石作為吸附劑，再生溫度可以提高，適用於從低沸點到高（gāo）沸點（diǎn）各種VOCs的淨化。

（3）設備阻力（lì）低，運行成本低。

（4）吸附（fù）後尾氣中有機汙染物的濃度穩定，便於控製。

（5）設備體積和占地麵積小。

矽鋁分子篩本（běn）身（shēn）是一類強極性物質，對空氣中的水（shuǐ）分具有較（jiào）強的選擇性吸附能力。采（cǎi）用沸石作（zuò）為（wéi）吸附劑（jì），關鍵在於沸石的疏水改性技術可以提高其對有機化合（hé）物的選擇性吸附能力。由於我（wǒ）國的VOCs廢氣治理市場（chǎng）廣泛，因此沸石轉輪吸（xī）附濃（nóng）縮技術（shù）在今後將會成為國內低濃度VOCs治（zhì）理（lǐ）的關鍵技術。

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