塗裝行業VOCs高效治理工藝

塗裝是現（xiàn）代產品製造工藝中的（de）一（yī）個重要環節，也是一個產生高汙染的工序。在製造行業（yè）由（yóu）於塗裝工藝中會使用大量的有（yǒu）機溶劑，因（yīn）此有機溶劑在塗裝工序時會產生大量的揮發性（xìng）有機廢氣，也被稱為VOCs 廢氣。如果這些有機廢氣直接被排放到大氣（qì）中，就會對環境和人員身體健康造成傷害。因此（cǐ），需要對塗（tú）裝廢氣淨（jìng）化處理後達標排放（fàng）。

1.塗裝行業VOCs廢氣處理方法

塗裝行業目前常見VOCs廢氣處理（lǐ）方法（fǎ）有：燃燒法、吸附法、冷凝法、離子（zǐ）淨化法、UV光解淨化法、生物淨化法等。在生態環境部頒發的《塗裝工業汙染（rǎn）防治可行技術指南》中，推薦使用吸附法、燃燒法、冷凝法或其中的組合工藝進行處理。在（zài）實際應用過（guò）程中，根據企業（yè）實際產汙情況，企業對工程匹配情況可合理選擇工藝。今天天浩洋環保小編主要（yào）介紹活性炭吸附脫附+催化燃燒（shāo）組合工藝在塗裝行業應用。

2.塗裝廢氣處理工（gōng）藝

塗裝廢氣處理工藝的過程可（kě）分為4個工藝段（duàn），洗滌、幹式過濾階（jiē）段、活性炭吸附階段、活性炭脫附再生階段。

（1）洗滌

塗裝車間（jiān）排出的廢氣由進入洗滌塔裝置，有機廢氣（qì）通過洗滌塔時，廢氣中（zhōng）的顆粒物（wù）（漆霧（wù））可有效的被洗滌塔中的水霧及環（huán）保球有效攔截（jié），氣體組分（fèn）和顆粒（lì）物組分分開，進（jìn）入到下級處理器進行處理。

（2）幹式過濾階段

塗裝（zhuāng）車間排出的廢氣由進入洗滌塔裝置後，有機廢氣此時還含有水霧及（jí）微量的漆霧，利用幹式過濾裝置中的擋水板及除霧器（qì）去除水氣（qì），再來利用初效及袋式過濾器攔截微量的（de）漆霧，將氣體組分和顆粒（lì）物組分再次分離，進入（rù）到下（xià）級處理器進行處理。

（3）活性炭吸附階段

塗裝車（chē）間排出的廢氣（qì）由前置工藝處理後進入活性炭吸附箱，有機（jī）廢氣通過活性碳層（céng）時，廢（fèi）氣中的有機組分被吸引到活性炭的微孔中並濃集保持其中，有機組分從而與（yǔ）其組（zǔ）分分開，其它組分氣體（潔淨氣體）經風機（jī）排空。

（4）活性炭再生階段

活（huó）性炭使用一段時間，吸附了一定量的汙染物後，因吸附量逐漸增加會降低（dī）或失（shī）去吸附能（néng）力，此時活性炭需脫附再生，再生後活性（xìng）炭重新恢複吸附功能，活性炭才可繼續使（shǐ）用。再生時，先通過預熱對燃燒室進行升溫，當溫度達到起燃溫度後切換（huàn）至（zhì）脫附路線（xiàn）對活性炭吸附箱進行脫附再生處理。

3.塗裝廢氣處理流程說明

塗裝廢氣先進入洗滌塔洗（xǐ）滌、幹式過濾設備（bèi），然後經過活性炭吸附箱吸附處理，處理後的廢氣經吸附風機和排氣筒排放。此時催化燃燒爐進行預熱，待達到VOCs廢氣催（cuī）化起燃（rán）溫（wēn）度260℃時（shí），開（kāi）啟相應閥門（mén）、脫附風機。空氣經換熱器加熱到約100℃對活性炭吸（xī）附箱進行脫附（fù），脫附出來（lái）的廢氣進入催化燃燒爐的電加熱器加熱至起燃溫度260℃後，催化燃燒反應形成二氧化碳（CO2）及水（shuǐ）蒸氣（qì）（H2O）。燃燒過的廢氣經過換熱器進行熱量回收後經脫附風機排放至排氣筒（煙囪）。

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