1.塑料加工廢氣概述

在塑料（liào）製品的生產過程中，產生（shēng）的（de）廢棄物可分為固體、液體和氣體三大類。其中氣體廢棄物的來源較多、危害較（jiào）大。主要包括有機（jī）揮發性氣體(VOC)和無機揮發氣體兩大類。

1.1塑料加工廢氣來源

在塑料（liào）製（zhì）品加工過程中，除了原料樹脂及改性所添加的助劑外，以下材料也會產生VOC氣體：

（1）印刷油墨

①溶劑（jì）性油墨在印刷、烘幹等過程中會（huì）產生苯類和酮類以及乙酸乙酯（zhǐ）等VOC汙染。但是（shì）印刷效（xiào）果加好，特別是對於塑料基材。

②水性油墨中有機溶劑含量較低(20%左右)，所以使用過（guò）程（chéng）中(幹燥)產生的（de）VOC較少（shǎo）。

（2）粘合劑

常用的丙（bǐng）烯（xī）酸和（hé）聚氨酯類粘合（hé）劑（jì），仍以（yǐ）乙酸乙酯有機溶劑為主。

（3）表麵塗層（céng）

塗層（céng）可以消除塑料製品表麵各種缺陷，並賦予製品以導電、抗靜電、耐磨等功能，還可（kě）以將深色塑（sù）料製品變成淺顏色製品。常用為的（de）丙（bǐng）烯酸酯或（huò）者聚氨酯類塗料。

（4）脫模劑

常用脫模機中（zhōng）會含有CH2Cl2、CH3CHCl等有機溶劑。

2.塑料加工廢氣治（zhì）理方法

塑料加工產生廢氣主要成分為（wéi）VOC廢氣，目前對於（yú）VOC廢氣治理方（fāng）法有很多（duō）種，常見VOC廢氣治理方法主要有活性炭吸附法、離子淨化法、燃燒法、UV光解淨化法等（děng）。接（jiē）下（xià）來天浩洋小編詳細介紹塑料加工VOC廢氣處（chù）理方法。

（1）活性（xìng）炭吸附法

吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理（lǐ）有（yǒu）機廢氣，這樣就（jiù）能夠通過化（huà）學鍵力或者是分子引力充分（fèn）吸（xī）附有害成分，並且將其吸（xī）附在吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前（qián）主（zhǔ）要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性（xìng）物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率（lǜ）高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資（zī）低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替（tì）換下來的飽和以後的活性炭也是（shì）需要找專業人員（yuán）進（jìn）行危廢處理，運（yùn）行費用高。

（2）離子淨化法

離子淨（jìng）化法利用離子體內部產生富含極高化學（xué）活性的特點，使用高壓放電裝置（zhì）在放（fàng）電時產生高能電子（zǐ）和離子，將空氣中的氧分子進行分離，氧分子吸收能（néng）量後產生遊離態的氧離子，有機廢氣汙染物與遊離氧基團發生反應，最終轉化為（wéi）CO2和H2O等物質，從而達到淨（jìng）化廢氣的目的。

此種方法具有適用範圍廣，淨（jìng）化效（xiào）率高，設備占地麵積小特點，適用於其（qí）他方法較難處理的有機廢氣體；但由於采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機廢氣（qì）濃度較高的密閉空間易發生爆（bào）炸，存（cún）在安全隱患，因而限製了其使用。

（3）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條（tiáo）件下進行（háng）完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用（yòng）於各類有機廢氣（qì），可以分為（wéi）直接燃燒、熱力燃燒和催化（huà）燃燒（shāo）。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢（fèi）氣（qì）作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一（yī）99％。

熱力燃燒法適合於處（chù）理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中（zhōng）VOCs濃度較低，需要（yào）借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒（shāo）低，大約為540—820℃。燃燒法（fǎ）處理VOCs廢氣處理效率高，但（dàn）VOCs廢氣若含有（yǒu）S、N等元素，燃（rán）燒後產生的廢氣直接外排會導致二次（cì）汙（wū）染（rǎn）。

通過熱力燃燒或者催（cuī）化（huà）燃燒法處理有（yǒu）機廢氣，其淨化率是比較高的（de），但是其投資運營成本極（jí）高。因廢氣排放的點（diǎn）多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需（xū）要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合（hé）24小（xiǎo）時連續不斷運行且濃（nóng）度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生（shēng）產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低（dī），但淨化（huà）效（xiào）率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因（yīn）為（wéi）廢氣中的（de）雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換（huàn）催化劑的（de）費用很高；同時對廢氣進（jìn）氣條件（jiàn）的控製非常嚴格，否則會造成（chéng）催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（4）UV光解淨化法（fǎ）

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因（yīn）遊離氧所攜帶正負電子（zǐ）不平衡所以需與氧分子結（jié）合，進而產生臭（chòu）氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機（jī）廢氣、惡臭氣（qì）體進行協同光解氧化作用，使（shǐ）有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子（zǐ）化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡（è）臭氣體物質的淨化（huà）處理；產品性能穩定，運行穩定可（kě）靠，每天（tiān）可24小時連續工（gōng）作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，隻需作定期（qī）檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采（cǎi）取隔（gé）爆處理，消除了安（ān）全隱患，防火、防爆、防腐（fǔ）蝕性能高，設備性能安全穩定，特（tè）別適（shì）用於采油(氣)田（tián）、石油化工、製藥等防爆要求高的行業（yè）。

以上關於塑（sù）料加（jiā）工廢氣治理（lǐ）方法以及工藝介紹，希望可以幫到您，其實（shí）對（duì）於塑料加工廢氣治理，一般是需要根據廢氣的濃度（dù）、產生量（liàng）、廢氣成分（fèn）、如何收集等方麵進行設計。如果您有塑料加工（gōng）廢氣需要治理，可以隨時撥打400-808-2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供塑料加工廢氣治理方案及設備。