1.生物製（zhì）藥廢氣（qì）簡述

隨著（zhe）科技與經濟的高速發展，國民生活水平大幅提高，對健康質量的追求不（bú）斷增加，生物製藥行業規模迅速擴大，但是（shì）在生物製藥產業中，無論是實驗（yàn）研究（jiū）藥物過程，還是實（shí）際藥物生產環節，都會產（chǎn）生大量汙染性的有害氣體，汙染物因子主要有酸性氣體、堿性氣體、有機（jī）廢氣等汙染物。這（zhè）些（xiē）汙染物（wù）如果不經過淨化處理而排放會對環境和人身體（tǐ）健康產生危害，為了減少大氣汙染、淨化空氣達標排（pái）放，因此（cǐ），需要對生物製藥廢氣（qì）進行淨化處（chù）理後達標排放（fàng）。

2.生物製藥廠廢氣處理方法

生物製藥（yào）廠（chǎng）生產過程產生汙染物因子主（zhǔ）要有酸性氣體（tǐ）、堿性氣（qì）體（tǐ）、有機廢氣等汙染物。對於酸性氣體處理采用堿液噴淋洗滌法，堿性氣體處理采用酸液噴淋洗滌法，而對（duì）於有（yǒu）機廢氣處理方法有（yǒu）很多種，常（cháng）見主要有活性炭吸附法（fǎ）、燃（rán）燒法、UV光解淨化法，下麵天浩洋環保小編詳細介紹生物製藥廢氣處（chù）理方法。

2.1 酸性、堿性氣體處理方法（fǎ）

酸性廢（fèi）氣處理方法是采用“堿液噴淋塔”進行處理（lǐ），以10%的氫氧化鈉溶液為吸收液。堿性廢氣處理方法是采用“酸液（yè）噴淋（lín）塔”進行處理，以10%的硫酸溶液為吸收液。酸性、堿性廢氣洗（xǐ）滌淨化法，在酸堿性氣體處理中應用相當普遍，具有運行穩定，處理效果好，投資少（shǎo），處理費用低等優點。

2.2 有機廢氣處理（lǐ）方法

（1）活性炭吸附法

活性炭（tàn）吸附法主要原理就是利用多孔固體（tǐ）吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機（jī）廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者（zhě）是分子（zǐ）引力（lì）充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑（jì）的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目（mù）的。吸附法（fǎ）目前主要應用於大（dà）風量、低濃度（≤800mg/m3）、無（wú）顆粒物、無粘性物、常溫的低（dī）濃度有機廢氣（qì）淨化處理。

活性炭淨化率高（gāo）（活性炭（tàn）吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需（xū）要更換新（xīn）的活性炭，更換活性炭（tàn）需要費用，替換下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危（wēi）廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性（xìng）有機物在高溫及（jí）空氣充（chōng）足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃（rán）燒法適用於各類有機廢氣，可以分為（wéi）直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高（gāo）濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控（kòng）製在1100℃，處理效率高，可（kě）以達到95％一99％。

熱力燃（rán）燒法適（shì）合於處（chù）理濃（nóng）度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低（dī），需要借（jiè）助其他燃料或助燃（rán）氣體，熱力（lì）燃燒所（suǒ）需的（de）溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣（qì）處理效率高（gāo），但VOCs廢氣若含有S、N等元素（sù），燃燒（shāo）後產生的廢氣（qì）直接外排會導致二次（cì）汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢（fèi）氣，其淨化率是比較高（gāo）的，但是其投資運營成（chéng）本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集（jí）。燃燒裝置（zhì）需要多套且需要很（hěn）大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小（xiǎo）時連續不斷運行且濃度較高而穩定（dìng）的廢氣工況，不（bú）適合（hé）間斷性的生產產線工況。催化（huà）燃燒的投資和運營費（fèi）用相對熱力燃燒（shāo）較低，但淨化（huà）效率（lǜ）也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同（tóng）時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否（fǒu）則會造成催化燃燒室堵（dǔ）塞而引起安全事故。

（3）UV光（guāng）解淨化法

UV光解淨化（huà）法利用高能UV紫外線光束分解（jiě）空氣中的氧分子產生遊離氧（即（jí）活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子（zǐ）不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的（de）氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣（qì）體（tǐ）物質降解轉化成低分（fèn）子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化（huà）法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣（qì）量，不（bú）同有機廢氣（qì）以及惡臭氣體（tǐ）物（wù）質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩（wěn）定可靠，每天可（kě）24小時連續工作；運行成本低，設備耗（hào）能（néng）低，無需專人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光（guāng）解法因采用光解原理，模塊采取（qǔ）隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防（fáng）腐蝕性能高（gāo），設備性能安全穩定，特別適用於化工、製（zhì）藥等防爆要求高的行業。

以上關於生物（wù）製藥（yào）廢氣處理（lǐ）方法（fǎ）介紹，希望可以幫到（dào）您，其（qí）實對於（yú）生物製藥廢氣處理，一般是（shì）需要根據廢氣的濃度（dù）、產生量、廢氣成（chéng）分（fèn）、如何收集等方麵進行設（shè）計收集處理。如果（guǒ）您有生物製藥（yào）廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提（tí）供生物製藥廠廢（fèi）氣處（chù）理方案及設備。